As jy ooit 'n metaalvoorwerp noukeurig ondersoek het, soos 'n vonkelhorlosie, 'n noodsaaklike motoronderdeel of 'n handige kombuisgereedskap, het jy dalk klein bultjies, lyne of patrone op die oppervlak daarvan opgemerk. Daar word na hierdie unieke eienskappe verwys as aluminium plaatmetaal stempel. Hulle dra funksionaliteit en styl by tot baie alledaagse voorwerpe.
Stempelonderdele is in alle soorte produkte teenwoordig. Hulle word gebruik om nie net pragtige patrone op die oppervlak van juweliersware te vorm nie, maar ook om groot en komplekse motor-, vliegtuig- of masjienkomponente te skep. Inderdaad, stempelonderdele word gebruik in baie toestelle en gereedskap wat ons daagliks gebruik. Dit beklemtoon die belangrikheid van stempel in die vervaardigingsproses.
Een van die belangrikste voordele van 5-as-CNC-bewerking is dat hulle op 'n baie doeltreffende en kostedoeltreffende wyse vervaardig kan word. Stempelmasjiene is van die robuustste en die produksie kan wissel van honderde tot duisende onderdele in 'n enkele uur. Gestempel is dus 'n goeie keuse vir maatskappye wat 'n groot hoeveelheid van dieselfde onderdeel moet vervaardig, veral as jy probeer om jou koste laag te hou om mededingend te bly.
Stempel het ook 'n paar groot voordele, presisie is een. Dit beteken dat die komponente vervaardig kan word om presies ineen te sluit. Dit maak baie saak in gebiede soos lugvaart, waar vliegtuie gemaak word, of in die vervaardiging van mediese toerusting, waar die masjiene behoorlik moet werk. 'n Klein fout in hierdie velde kan groot probleme veroorsaak. Stempelonderdele moet met hoogs gemanipuleerde presisie vervaardig word, wat hulle van onskatbare waarde maak om veiligheid en kwaliteit in hierdie sleutelareas te verseker.
Maar daar is ook 'n paar nadele van hierdie stempelonderdele. Die grootste nadeel is dat die vorms daar werklik 'n beperking op die feit is. Ikoon 'n Gestempelde deel is beperk tot 'n vorm van die gereedskap of matryse wat gebruik word om die onderdeel te stempel. As gevolg van hierdie beperking, is dit moeilik om iets uniek of ingewikkeld te skep, buite die basiese vorme.
Maak 'n gereedskap en matryse: Stempel behels groot gereedskap en matrys wat die dele vorm in die presiese vorms en presisie wat nodig is. In hierdie hoërgehalte-benadering verbeter die belegging in goeie gereedskap- en matrijsvervaardiging uiteindelik die kwaliteit van die gestempelde onderdele, wat dan lei tot beter produkte wat kliënte gelukkig hou.
Huarui gaan alles oor die vervaardiging van stempelonderdele van gehalte. Deur die nuutste tegnologieë en metodes te gebruik, vervaardig ons komponente wat aan spesifikasies voldoen of beter presteer. Ons maak dit ons missie om staal van hoë gehalte te gebruik, wat ontwerp is om die sterkte te verskaf waarvoor ons onderdele bekend is.
Die maatskappy het ook IS 09 00 1 gekry en het baie lof ontvang vir sy stempelonderdele om kliëntediens te beheer.
Hierdie produkte wat maklik die grootste deur die maatskappy kan wees, is presisie stempel dele wat gemasjineer is gietstukke, items van metaal ook as plaatmetaal verwerking. Ons bied OEM en ODM oplossings. OQ vir 1 stuk, monsters word in twee dae vervaardig en kliënte kan hul eie 3D-ontwerpe maak. Die fabriek bied ook 'n volle onbeperkte lewe op elke vorm.
Om kliënte in staat te stel om hul aankope vinniger te ontvang, ondersteun die maatskappy seevervoer, landvervoer, snelaflewering, lugvervoer. Produkte gelewer aan kliënte in Noord-Amerika, Suid-Amerika, Europa, die Midde-Ooste, Asië, Afrika ander lande en stempel dele.
Die organisasie het die meeste as 'n dekade se kundigheid van stempelonderdele, en het nou 'n volledige produksie plus QC-lyn. Boonop kan hulle bekostig om OEM-pasgemaakte staal te verskaf in verskillende velde soos meubelonderdele en motorafdeling, elektroniese onderdele, mediese komponente, ens... Dit is nie net in staat om die akkuraatheid en doeltreffendheid van die vervaardigingsproses te waarborg en CNC-verwerking gietafdeling, komponente en plaatmetaal te produseer, wat voldoen aan of oortref wat die kliënte se behoeftes is nie.