EN
يتعين على الشركات أن تدرس بعناية التكاليف التي قد تتكبدها في تصنيع المنتجات التي تصنعها. وهناك مجموعة متنوعة من الطرق لتصنيع الأشياء، ولكن اثنتين من أكثر الطرق شيوعًا هما الصب بالقالب وتصنيع الصفائح المعدنية. ولكن للمساعدة في تحديد الطريقة الأفضل بالنسبة لها، تحتاج الشركات، بما في ذلك شركة هواروي، إلى النظر عن كثب في تكاليف هاتين الطريقتين. حان الوقت لأخذ لحظة للمقارنة بينهما من حيث التكاليف ومعرفة ما يميزهما عن بعضهما البعض.
ما هو الصب بالقالب وتشكيل الصفائح المعدنية؟
ولكي نبدأ، دعونا نضع عملية الصب بالقالب وتصنيع الصفائح المعدنية في سياقها.
تعتبر عملية الصب بالقالب عملية خاصة حيث يتم حقن المعدن المنصهر في القالب. مصبوبات الألومنيوم سيتم صب الجزء المعدني باستخدام هذا القالب المحدد. بعد ذلك، يتصلب المعدن ويأخذ شكل القالب عندما يبرد. هذا مفيد لكل من الدقة والتفاصيل في الجزء.
هناك طريقة أخرى تتمثل في تصنيع الصفائح المعدنية، حيث يتم قطع صفائح معدنية أكبر حجمًا وثنيها وتشكيلها لتشكيل المنتج. أكثر ثلاثة أنواع من المعادن استخدامًا هي الفولاذ والنحاس والألومنيوم، ولكنها تتطلب سلسلة من العمليات قبل أن تصبح منتجًا نهائيًا، مثل قطع المعدن إلى قطع، ثم ثنيه إلى الشكل المطلوب وأخيرًا لحامه.
تعمل كلتا العمليتين على تحويل المعدن إلى الشكل المطلوب، ولكنهما تفعلان ذلك باستخدام تقنيات مختلفة يمكن أن يكون لها تأثير على التكلفة والوقت المستغرق لإنتاج المنتج.
الصب بالقالب مقابل تصنيع الصفائح المعدنية: مقارنة التكلفة
الآن، دعنا نستكشف تكاليف كلتا الطريقتين بعمق. عادةً ما تكون عملية الصب بالقالب أكثر تكلفة من تصنيع الصفائح المعدنية. والسبب الرئيسي وراء ذلك هو أنه في عملية الصب بالقالب، يجب عليك صنع قالب أولاً. يمكن أن تكون التكلفة الأولية لصنع القالب مرتفعة. هناك عيب آخر وهو أن الآلات والمعدات المستخدمة في تنفيذ عملية الصب بالقالب تكون أكثر تكلفة بشكل عام من تلك المستخدمة في تصنيع الصفائح المعدنية.
ولكن إذا كان على الشركة إنتاج العديد من الأجزاء، فإن عملية الصب بالقالب يمكن أن توفر المال بشكل عام. ويرجع هذا إلى معدل إنتاج الأجزاء الأسرع بكثير باستخدام عملية الصب بالقالب مقارنة بتصنيع الصفائح المعدنية. وحتى إذا كانت التكلفة الأولية أكثر تكلفة، فإن معدل الإنتاج يمكن أن يجعل تكلفة كل جزء أقل عند إنتاج عدد من الأجزاء في وقت واحد.
على العكس من ذلك، على الرغم من أن تصنيع الصفائح المعدنية قد يبدو وكأنه خيار أكثر اقتصادا في البداية، إلا أن هناك تكاليف إضافية يمكن أن تتراكم. على سبيل المثال، يتطلب تصنيع الصفائح المعدنية عادة المزيد من العمال لكل مهمة من المهام المعنية. قد يؤدي المزيد من العمالة أيضًا إلى ارتفاع الأسعار، خاصة إذا كان لزامًا على المكونات المعدنية أن تكون ذات أشكال معقدة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن تجعل الصفائح المعدنية الأكثر سمكًا أو صلابة عملك أكثر صعوبة. يمكن أن يؤدي هذا التعقيد إلى زيادة النفايات، مما قد يساهم في النهاية في ارتفاع تكاليف الإنتاج الإجمالية.
ما الذي يؤثر على التكاليف؟
هناك عدد قليل من العوامل الرئيسية التي يمكن أن تؤثر على تكاليف جزء الصب يموت ومقارنة بين تصنيع الصفائح المعدنية. وأحد الأسباب الرئيسية هو نوع المعدن المستخدم. قال سادوفسكي: "مع بعض المعادن يكون الأمر أكثر تكلفة، ومع البعض الآخر يكون من الأسهل العمل به". بالإضافة إلى ذلك، فإن تعقيد كل من الجزء وعملية الإنتاج أمر بالغ الأهمية. قد تعتقد أن مثل هذه التفاصيل ستكون أكثر تكلفة في التصنيع بغض النظر عن طريقة الإنتاج.
من الأمور المهمة الأخرى التي يجب مراعاتها عدد الأجزاء التي تريد إنتاجها. بالنسبة للشركات التي تحتاج إلى العديد من الأجزاء، قد يكون الصب بالقالب هو الخيار الأفضل. ويرجع هذا إلى حقيقة أن الصب بالقالب يمكن أن ينتج الأجزاء بطريقة أسرع بكثير، مما يوفر لك الوقت والمال على المدى الطويل. ومع ذلك، إذا كانت هناك حاجة إلى عدد قليل من الأجزاء فقط، فقد يكون تصنيع الصفائح المعدنية قرارًا أفضل، حيث يمكن أن يكون أرخص في المراحل المبكرة.
مثال محدد
لذا، دعونا نأخذ مثالاً ملموساً لنرى التكاليف. لنفترض أن شركة Huarui عليها أن تصنع عدداً كبيراً من التروس المعدنية لمنتج ما، وهذه التروس لها تصميمات معقدة مع العديد من الهياكل الدقيقة.
ستكون التكلفة الأولية باهظة إذا اختارت شركة Huarui الصب بالقالب. وينتج عن ذلك احتياجها إلى إنتاج قالب أولاً، وهو ما قد يكون مكلفًا. وبمجرد صنع القالب، يمكن إنتاج كل ترس فردي بتكلفة أقل بكثير من ذلك. في هذه الحالة، يجب عليها اختيار الصب بالقالب لأنه سيكون الاستثمار الأفضل بالنظر إلى حجم التروس التي تريد إنتاجها.
ومع ذلك، إذا قررت شركة هواروي اعتماد تصنيع الصفائح المعدنية، فإن التكلفة الأولية ستكون أقل لأنها لن تحتاج إلى صنع قالب. ولكن هناك مشكلة: كل مجموعة ستكلف أكثر، حيث يتطلب إنتاج تروس متطورة عمالة هائلة. كما كان هناك المزيد من النفايات في عملية التصنيع مما يجعل العملية برمتها أكثر تكلفة. في هذه الحالة، قد لا يكون تصنيع الصفائح المعدنية الطريقة الأكثر فعالية من حيث التكلفة بالنسبة لهم لإنتاج التروس لأنهم يحتاجون إلى أحجام كبيرة من التروس.
وفي الختام
حسنًا، مقارنة الصب بالقالب و أجزاء الصفائح المعدنية المخصصة إن تكاليف التصنيع ليست بهذه البساطة. فعادة ما تكون تكاليف الصب بالقالب أعلى في البداية بسبب تكاليف القالب، ولكن بمرور الوقت غالبًا ما يتبين أنها أكثر اقتصادية إذا تم إنتاج عدد كبير من الأجزاء بسرعة. من ناحية أخرى، قد تبدو صناعة الصفائح المعدنية أرخص للوهلة الأولى، ولكنها في الواقع تتطلب المزيد من العمالة وتولد نفايات، مما يؤدي إلى ارتفاع التكاليف الإجمالية. يجب على هوروي وآخرين النظر في تكاليف وفوائد كل نهج وموازنتها بعناية، من أجل تحديد النهج المناسب لمتطلباتهم الفريدة. هذه الاختلافات هي علامة على أن المدينة تصنع منتجاتها بشكل جيد.
