EN
Metal bir çox sahələrdə çox vacib material hesab olunur - evlərin tikintisi və tikintisindən, avtomobillərin istehsalından və hətta təyyarələrdə istifadə olunur. İnsanların istifadə oluna bilən hər cür məhsul üçün metal əmələ gətirməsinin bir çox yolu var. Kalıp tökmə formalaşdırma üsulu standart metal formalaşdırma üsuludur. Beləliklə, bu hissədə nəyi müzakirə edəcəyik ölmək tökmə hissələri necə işləyir və nə vaxt və niyə metalın formalaşdırılmasının bəzi digər üsullarından daha yaxşı ola bilər.
Die Casting nədir?
Huarui Die tökmə Alüminium komponentə xüsusi ehtiyacınız varsa, döküm edin təmin edə bilər. Biz yaratmaq istədiyimiz hissəyə bənzəyən bir qab növü olan qəlibdən istifadə edirik. İçəriyə töküldükdən sonra ərimiş metal soyuyur və bu qəlibdə bərkiyir, nəticədə bərk metal hissə yaranır. Sərtləşdikdə, parça qəlibdən çıxarıla bilər. Metal hissələrin bu şəkildə hazırlanması çox faydalıdır və digər istehsal vasitələri ilə müqayisədə bir çox üstünlüklərə malikdir.
Dökümün üstünlükləri:
1) Yüksək dəqiqlik: kalıp tökmə ilə bağlı yaxşı bir şey hissələrin yüksək dəqiqliklə hazırlanmasıdır. Kalıplar yüksək keyfiyyətli, aşağı ikinci dərəcəli texnoloji hissələri istehsal etmək üçün diqqətlə hazırlanmışdır. Avtomobil hissələri, elektron korpuslar və bir-birinə gözəl yapışması lazım olan tibbi cihazlar kimi şeylər üçün vacibdir.
Az Tullantı: Ən yaxşı keyfiyyətlərdən biridir Döküm hissəsi Die çox az tullantı yaratmasıdır. Qalan metal parçaları da asanlıqla təkrar emala və təkrar istifadə edilə bilər. Döküm də daha az tullantı buraxır ki, bu da planetimiz üçün daha yaxşı seçimdir. Həmçinin, proses əsasən maşınla idarə olunur ki, bu da xərclərin aşağı olması və istehsalın sürətli olması üçün yaxşıdır.
Döküm niyə daha yaxşıdır?
Kalıp tökmənin digər metal formalaşdırma üsullarından daha yaxşı seçim olduğuna dair çox yaxşı səbəblər var.
Əhəmiyyətli hissələr: Dökümdən istifadə edərək istehsal olunan hissələr, adətən, digər proseslərdən daha möhkəm və davamlıdır. Səbəb ərinmiş metalın yüksək təzyiqlə qəlibə vurulmasıdır. Təzyiq qalın və davamlı material hazırlamağa imkan verir.
Sürət:
Döküm hissələrin istehsalının sürətli üsuludur və bu, bir çox hissələrin kütləvi istehsalı üçün faydalıdır. Bu sürətli istehsal prosesi kalıp tökməni çoxlu sayda eyni hissələrin olduğu böyük sifarişlər üçün olduqca uyğun edir.
Döküm necə fərqlənir:
Məsələn, kalıp tökməni xüsusi edən cəhətlərdən biri onun mürəkkəb hissələri yüksək dəqiqliklə çatdırmaq qabiliyyətidir. Döküm mürəkkəb, detallı hissələr istehsal edə bilər. Emal, ştamplama və digər proseslər daha sadə hissələri istehsal edə bilər, lakin bu üsullar səthi bitirmək və dözümlülükləri yaxşılaşdırmaq üçün əlavə addımlar tələb edə bilər.
Köhnə üsullarla müqayisə:
Döküm qum tökmə və investisiya tökmə kimi köhnə üsullardan daha müasir metalların formalaşdırılması üsuludur. Klassik üsullar da yaxşı elementlər təmin edə bilər, lakin onlar ümumiyyətlə əlavə bitirmə və cilalama tələb edir. Bu əlavə əmək həm də hissələrin istehsalına və uzadılmış qrafiklərə görə xərclərə töhfə verə bilər. Die tökmə, digər tərəfdən, bitirmə xərclərini və vaxtı azaltmaq üçün kifayət qədər dəqiq hissələri yaradan sürətli və səmərəli bir prosesdir.
Lehte ve eksiklikleri:
Hər hansı bir proses kimi, kalıp tökmənin də müsbət və mənfi cəhətləri var:
Müsbət cəhətlər: Döküm adətən az miqdarda, əgər varsa, tullantı ilə dəqiq hissə istehsal edir və bahalı proses deyil. Döküm dökümləri və ya güclü və davamlı hissələr çoxsaylı tətbiqlərə görə bir çox sənayedə tez-tez üstünlük təşkil edir.
Eksiler: Kalıp tökmənin çatışmazlıqları aşağıdakılardır: (Məsələn, qəliblərin yaradılması üçün ilkin xərclər bəzi qadağanedici xərclərə malikdir, bu da onları kiçik istehsal əməliyyatları üçün daha az ideal edir.) Bundan əlavə, bütün növ metallar pres tökmə ola bilməz və bəzi materiallar formalaşdırmaq üçün müxtəlif proseslər tələb oluna bilər.
