Metal bir çox sahələrdə - ev inkişaf və quruluşu, maşınların hazırlanması və hətta uçaqlarda istifadəsi ilə bağlı - çox vacib material hesab edilir. Və insanlar metali müxtəlif məhsullar üçün forması etmək üçün bir çox yol seçə bilərlər. Dişli döküm forması metodu standart bir metal forması metodudur. Demək ki, bu hissədə biz dişli dökümdən nə demək olduğunu, necə işlədiyini və hansı hallarda digər metal forması üsullarından daha yaxşı olabileceğini müzakirə edəcəyik. forma کاست hissələr nədir, necə işləyir və nə vaxt və nə üçün digər metal forması üsullarından daha yaxşı ola bilər.
Döküm nədir?
Huarui Dişli döküm Əgər alüminium element üçün xüsusi ehtiyajiniz varsa, formalaşdırma onu təmin edə bilər. Biz istifadə edirik şablon, bu da yaradaq istədiyimiz hissənin formasına uyğun bir növ recipient-dir. Daxil edildikdən sonra, qızdırılmış metall bu şablon-da soxrulur və cəsarət edir, nəticədə cəsarətli metall hissəsi alınır. Cəsarət etdikdən sonra, hissə şablon-dan çıxarılabilir. Bu üsulla metall hissələri hazırlama çox faydalıdır və digər imalat üsullarından çox rəqəmsal avantajları var.
Şablon dökümündən faydalar:
1) Yuksek Dəqiqlik: şablon dökümündən ən yaxşı şey dəqiqliklə hazırlanmış hissələrdir. Şablonlar yüksək keyfiyyətli, az ikiinci proseslərlə hissələr hazırlamaq üçün məhərli dizayn edilmişdir. Bu avtomobil hissələri, elektronik konservatorlar və yaxşı bir şəkildə birgə bağlı olmalıdır olan tibbi cihazlar kimi şeylər üçün əhəmiyyətli dir.
Az Atığ: Şablon dökümü-nin ən yaxşı keyfiyyətlərindən biri Şablon quşağı hissəsi bu, çox az atıq yaradması ilə bağlıdır. Qalıq metalların parçaları da asanlıqla qayta işlənə və istifadə edilə bilər. Şablon dövməsi də daha az atıq emittir, bu isə planetimiz üçün daha yaxşı seçimdir. Məsuliyətli proses əksər hallarda maşın tərəfindən idarə olunur, bu da xərci aşağı saxlamaq və istehsalı sürətləndirmək üçün yaxşıdır.
Nədən Şablon Dövməsi Yaxşıdır?
Şablon-dövmənin digər metal forması üsullarırdan daha yaxşı bir seçim olduğu səbəblərinə bəziləri mövcuddur.
Əhəmiyyətli hissələr: Şablon dövməsi vasitəsiylə istehsal edilən hissələr əksər hallarda digər prosesslərdən daha gürbüz və dayanıqlıdır. Səbəb budur ki, erimiş metal yüksək basınca altında formaya daxil edilir. Basınç, qalx və mukavimatlı material hazırlamaq üçün imkan verir.
Sürət:
Şablon dövməsi, bir çox hissələri mass istehsal etmək üçün sürətli bir yoludur. Bu sürətli istehsal prosesi, bərabər hissələrə görə böyük miqdarlı sifarişlər üçün şablon dövməsinin böyük məsuliyyətli olduğunu göstərir.
Şablon Dövməsi Nəyə Göra Fərqlidir:
Misal üçün, döküm şəklindən istifadə etmənin xüsusiyyətlərindən biri dəqiqliklə mürəkkəb hissələri hazırlamağın imkanıdır. Döküm mürəkkəb, detallı hissələr hazırlaya bilər. Məşinləşdirmə, damqlama və digər proseslər daha sadə hissələri hazırlayabilir, lakin bu üsullar səthi tamamlamaq və toleransları yaxşılaşdırmaq üçün əlavə addımlar tələb edə bilər.
Əvvəllərin üsulları ilə müqayisə:
Döküm metali formalaşdırmaq üçün qumlu döküm və investisiya dökümü kimi köhnə üsullardan daha yeni bir metoddur. Klassik üsullar da yaxşı elementlər təmin edə bilər, amma onlar əksərən əlavə bitdirilmə və poşulu tələb edir. Bu əlavə işçilik də hissələrin hazırlanması maliyetini artırır və planlaşdırılmış vaxtları uzadır. Əks halda, döküm isə sürətli və effektiv bir prosesdir ki, bu da hissələrin dəqiqliyini artırır və bitdirilmə maliyi və vaxtını azaltır.
Müsbət və mənfi cəhətləri:
Hər hansı proses kimi, döküm də öz faydaları və eksiklikləri var:
Əlavətən: Şablon dövməsi adətən az miktarda, əgər də varsa, atıq ilə doğru bir hissə yaradır və bu proses çox qiymətlidir. Şablon dövmələri və ya güclü və dayanıklı hissələr, fərqli tətbiqlərə görə bir çox sənayələrdə tərcih edilir.
Ədəvət: Şablon dövməsinin dezavantajları aşağıdakılardır: (Məsələn, şablonların yaradılması üçün əvvəlliklə maliyetlər bəzi qadağan maliyyə maliyetlərindən asılı olaraq onları kiçik hasilat seriyaları üçün ideal olmayan edir.) Bundan başqa, bütün növ metal ləvazımlarının şablonla dövlənə bilinməz və bəzı materiallar formalaşdırma üçün müxtəlif prosesslər tələb edir.