Метал лічыцца вельмі важным матэрыялам у многіх галінах - ад будаўніцтва і будаўніцтва дамоў, вырабу аўтамабіляў і нават выкарыстоўваецца ў самалётах. І ёсць шмат спосабаў, з дапамогай якіх людзі могуць фармаваць метал для ўсіх відаў прадуктаў, якія можна выкарыстоўваць. Метад фармавання ліцця пад ціскам - гэта стандартны метад фармавання металу. Такім чынам, у гэтай частцы мы абмяркуем, што памерці ліццё часткі як гэта працуе, калі і чаму гэта можа быць лепш, чым некаторыя іншыя метады фарміравання металу.
Што такое ліццё пад ціскам?
Huarui Ліццё пад ціскам Калі ў вас ёсць асаблівая патрэба ў алюмініевым кампаненце, ліццё пад ціскам можа даць гэта. Мы выкарыстоўваем прэс-форму, якая з'яўляецца тыпам кантэйнера, які мае форму той жа дэталі, якую мы хочам стварыць. Пасля залівання расплаўлены метал астывае і застывае ў гэтай форме, у выніку чаго атрымліваецца цвёрдая металічная частка. Калі яно застыгне, нарыхтоўку можна вымаць з формы. Выраб металічных дэталяў такім спосабам вельмі карысны і мае шмат пераваг перад іншымі спосабамі вытворчасці.
Перавагі ліцця пад ціскам:
1) Высокая дакладнасць: добрая рэч ліцця пад ціскам - гэта тое, што дэталі вырабляюцца з высокай дакладнасцю. Прэс-формы старанна распрацаваны для вытворчасці высакаякасных дэталяў з нізкім узроўнем другасных працэсаў. Гэта мае вырашальнае значэнне для такіх рэчаў, як аўтамабільныя запчасткі, электронныя карпусы і медыцынскія прылады, якія павінны добра злучацца.
Менш адходаў: адна з лепшых якасцей Частка для ліцця пад ціскам гэта тое, што ён стварае вельмі мала адходаў. Рэшткі металалому таксама можна лёгка перапрацаваць і выкарыстоўваць паўторна. Ліццё пад ціскам таксама выкідвае менш адходаў, што з'яўляецца лепшым варыянтам для нашай планеты. Акрамя таго, працэс у асноўным кіруецца машынай, што спрыяе захаванню нізкіх выдаткаў і хуткаму вытворчасці.
Чаму ліццё пад ціскам лепш?
Ёсць некалькі вельмі важкіх прычын, чаму ліццё пад ціскам з'яўляецца лепшым варыянтам, чым іншыя метады фарміравання металу.
Значныя дэталі: дэталі, якія вырабляюцца з дапамогай ліцця пад ціскам, звычайна больш цвёрдыя і трывалыя, чым іншыя працэсы. Прычына ў тым, што расплаўлены метал ўпырскваецца ў форму пад высокім ціскам. Ціск дазваляе вырабляць тоўсты і трывалы матэрыял.
хуткасць:
Ліццё пад ціскам - гэта хуткі спосаб вырабу дэталяў, які спрыяе масавай вытворчасці многіх дэталяў. Гэты хуткі працэс вытворчасці робіць ліццё пад ціскам вельмі прыдатным для вялікіх заказаў з вялікай колькасцю аднолькавых дэталяў.
Чым вылучаецца ліццё пад ціскам:
Напрыклад, адна з асаблівасцяў ліцця пад ціскам - гэта магчымасць вырабляць складаныя дэталі з высокай дакладнасцю. Ліццём пад ціскам можна вырабляць складаныя дэталёвыя дэталі. Механічная апрацоўка, штампоўка і іншыя працэсы могуць вырабляць больш простыя дэталі, але гэтыя метады могуць запатрабаваць дадатковых крокаў для аздаблення паверхні і паляпшэння допускаў.
У параўнанні са старымі метадамі:
Ліццё пад ціскам - гэта больш сучасны метад фарміравання металаў, чым старыя метады, такія як ліццё ў пясок і ліццё па выплавляемым мадэлям. Класічныя метады таксама могуць даць добрыя элементы, але яны звычайна патрабуюць дадатковай аздаблення і паліроўкі. Гэтая дадатковая праца таксама можа спрыяць павелічэнню выдаткаў на вытворчасць дэталяў і працяглых графікаў». З іншага боку, ліццё пад ціскам - гэта хуткі і эфектыўны працэс, які стварае дэталі з дастатковай дакладнасцю, каб скараціць кошт і час аздаблення.
Плюсы і мінусы:
Як і любы працэс, ліццё пад ціскам мае свае плюсы і мінусы:
Плюсы: ліццё пад ціскам звычайна вырабляе дакладныя дэталі з невялікімі адходамі, калі такія маюцца, і не з'яўляецца дарагім працэсам. Ліццё пад ціскам або трывалыя і даўгавечныя дэталі часта аддаюць перавагу ў многіх галінах прамысловасці з-за шматлікіх ужыванняў.
Мінусы: Недахопы ліцця пад ціскам з'яўляюцца: (Напрыклад, першапачатковыя выдаткі на стварэнне формаў маюць некаторыя непамерна высокія выдаткі, што робіць іх менш прыдатнымі для невялікіх серый вытворчасці.) Акрамя таго, не ўсе віды металаў можна ліць пад ціскам і некаторыя матэрыялы для фарміравання могуць спатрэбіцца розныя працэсы.