EN
Les empreses han de considerar acuradament quant costarà fabricar els productes que fabriquen. Hi ha diverses maneres de fer coses, però dos dels mètodes més comuns són la fosa a pressió i la fabricació de xapa. Però per ajudar a determinar quin és el millor per a ells, les empreses, Huarui inclòs, han de mirar de prop els costos d'aquests dos mètodes. És hora de prendre's un moment per comparar-los, en costos i saber què els diferencia.
Què és la fosa a pressió i la fabricació de xapes?
Per començar, posem en context la fosa a pressió i la fabricació de xapa.
El procés de fosa a pressió és especial, ja que el metall fos s'injecta al motlle. El Fundicions d'alumini a pressió La peça metàl·lica es col·locarà utilitzant aquest motlle específic. Després d'això, el metall s'endureix i pren la forma del motlle quan es refreda. Això és útil tant per a la precisió com per als detalls d'una peça.
Un altre mètode és la fabricació de xapa, on es tallen, es doblen i es donen forma de làmines de metall més grans per formar el vostre producte. Els tres tipus de metall més utilitzats són l'acer, el llautó i l'alumini, però requereixen una sèrie de processos abans que puguin convertir-se en un producte final, com tallar el metall a trossos, després doblegar-lo a la forma desitjada i finalment soldar-lo.
Tots dos processos transformen el metall a la forma desitjada, però ho fan amb diferents tècniques que poden tenir un impacte en el cost i el temps de producció.
Fosa a pressió i fabricació de xapa: comparació de costos
Ara, analitzem en profunditat els costos dels dos mètodes. La fosa a pressió és normalment més cara que la fabricació de xapa. Una gran raó per això és que, a la fosa a pressió, primer heu de fer un motlle. El cost inicial de fer un motlle pot ser elevat. Un inconvenient més és que les màquines i els equips utilitzats per dur a terme un procés de fosa a pressió són generalment més costosos que els utilitzats per a la fabricació de xapes.
Però si una empresa ha de produir moltes peces, la fosa a pressió pot estalviar diners en general. Això es deu a la velocitat de producció de peces molt més ràpida possible amb la fosa a pressió que amb la fabricació de xapa. Fins i tot si el cost inicial és més car, la taxa de producció pot reduir el cost per part quan es produeixen diverses peces alhora.
Per contra, tot i que la fabricació de xapa pot semblar una opció més econòmica per endavant, hi ha costos addicionals que es poden acumular. Per exemple, la fabricació de xapa sol requerir més treballadors per a cadascuna de les tasques implicades. Més mà d'obra també pot conduir a preus més elevats, especialment si els components metàl·lics han de tenir formes complexes. A més, una xapa més gruixuda o més dura pot dificultar la feina. Aquesta complicació pot conduir a un augment dels residus, que en última instància pot contribuir a augmentar els costos globals de producció.
Què afecta els costos?
Hi ha alguns factors clau que poden afectar els costos de Part de fosa a pressió i comparació de fabricació de xapa. I una de les principals raons és el tipus de metall que s'utilitza. "Amb alguns metalls és més car, amb altres és més fàcil de treballar", va dir Sadovskiy. A més, la complexitat tant de la peça com del procés de producció és molt important. Podríeu pensar que aquests detalls serien més cars de fabricar independentment del mètode de producció.
Una altra cosa important a tenir en compte és el nombre de peces que voleu produir. Per a les empreses que necessiten moltes peces, la fosa a pressió pot ser la millor opció. Això es deu al fet que la fosa a pressió pot produir peces d'una manera molt més ràpida, estalviant temps i diners a la llarga. Tanmateix, si només es necessiten unes poques peces, la fabricació de xapa pot ser una millor decisió, ja que pot ser més barata en les primeres etapes.
Un exemple concret
Per tant, prenguem un exemple concret per veure els costos. Diguem que Huarui ha de fabricar un gran nombre d'engranatges metàl·lics per a un producte i aquests engranatges tenen dissenys complexos amb moltes estructures fines.
La despesa inicial serà elevada si Huarui opta per la fosa a pressió. Això fa que hagin de produir primer un motlle, cosa que pot ser costosa. Un cop fet el motlle, cada engranatge individual es pot produir per molt menys que això. En aquest cas, haurien d'anar a la fosa a pressió, ja que serà la millor inversió tenint en compte el volum d'engranatges que volen produir.
Tanmateix, si Huarui decideix adoptar la fabricació de xapa, el primer cost serà menor, ja que no hauran de fer un motlle. Però hi ha un problema: cada kit costaria més, ja que, però, produir engranatges sofisticats requereix una mà d'obra enorme. També hi ha hagut més residus en el procés de fabricació, fet que fa que tot el procés sigui més car. En aquest cas, la fabricació de xapa pot no ser la manera més rendible perquè produeixin engranatges perquè necessiten grans volums d'engranatges.
Conclusió
Bé, comparant la fosa a pressió i peces de xapa personalitzades els costos de fabricació no són tan senzills. La fosa a pressió generalment costa més per endavant a causa dels costos del motlle, però amb el temps sovint resulta més econòmic si es produeix un gran nombre de peces ràpidament. D'altra banda, la fabricació de xapa pot semblar més barata a primera vista, però en realitat requereix més mà d'obra i genera residus, augmentant els costos globals. Huarui i altres han de considerar i equilibrar els costos i els beneficis de cada enfocament amb cura, per tal de determinar quin és l'adequat per als seus requisits únics. Aquestes diferències són un senyal que la ciutat fa bé els seus productes.
