Kování pod tlakem je specifický proces výroby dílů z kovu. V tomto procesu je rozpálený kov v první fázi namáhán do formy (která se také nazývá "kovadlinou"), která tvaruje kov. Kování pod tlakem je proces, který se používá k výrobě širokého spektra dílů, na které spoléháme během dne, od automobilových součástí po hračky a kuchyňské náčiní. Tento proces je velmi rychlý a účinný, takže může vyprodukovat obrovské množství dílů velmi rychle. Ale jako u jakéhokoli procesu, někdy mohou nastat potíže, proto je nezbytné pochopit základy Litiny z aluminiových form .
FMEA potenciálních defektů v kování pod tlakem.
Občas se stane, že díly nevyjdou správně, když jsou vyráběny Matice vytváření . Existuje však i negativní stránka: kusy, které vycházejí (z formy), nejsou nutně dokonalé. Nastávají několik běžných problémů, které mohou v tomto procesu vzniknout. Například někdy může mít kov malé díry nebo vzduchové bubliny, což může oslabit danou část. Někdy se mohou na části vytvořit trhlinky, což také může způsobit potíže. Dalším problémem může být, že části se nemusí navzájem hodit. Existuje mnoho různých důvodů, proč mohou tyto druhy problémů vzniknout. Mohou to být naprosto chyby v návrhu samotné formy, nebo nefunkční nebo špatně udržovaná stroje, které části vyrábějí.
Je pravda, že problémy související s litím do form vyřešit lze?
Když na dílu z hotového lití objevíme problém, je nezbytné ho okamžitě vyřešit. Prvním krokem je určit, jak byl problém vytvořen. Proto musíme pečlivě sledovat formu nebo stroj, abychom zjistili, zda je třeba něco upravit nebo změnit. Pokud zjistíme, že jsou v kovu například vzduchové bubliny, můžeme změnit teplotu ohřevu, aby kov lépe tek. Možná budeme muset dokonce upravit sílu, s jakou tlačíme kov do formy. Pokud není forma správně zarovnaná, můžeme ji buď znovu zarovnat, aby seděla správně, nebo ji nahradit novou formou.
Zlepšování výkonu hotového lití
Jakmile známe problém, můžeme se mu postavit. Toto zahrnuje buď provedení úprav na stroji nebo samotné formě, nebo bychom mohli použít jiný druh kovu, který by lépe vyhovoval součástce, kterou navrhujeme k výrobě. Po provedení těchto změn je velmi důležité jednoduše otestovat nové součástky a ujistit se, že jsou vyráběny správně. Mnoho těchto problémů lze úplně vyřešit prováděním pravidelných kontrol a údržby strojů a forem. Správná péče o naše nástroje nám umožňuje zajistit, že běží správně a vytvářejí lepší součástky.
Zlepšování kvality litiny pod tlakem
Existuje několik kroků, které můžeme podniknout, abychom zlepšili funkci tlačení do form. Za prvé, měli bychom udržovat stroje a formy v dobrém stavu prováděním pravidelné revize a údržby. To také pomáhá při detekci problémů hned jak se objevní, než se stane velkým problémem. Poté musíme identifikovat konkrétní kovy potřebné pro každou součást. Může to být stejná velikost, ale může být zapotřebí jiný druh kovu. A také bychom měli sledovat součásti, které vyrábíme, testováním jejich kvality, abychom zajistili, že jsou vynikající a splňují naše požadavky. Nakonec jsou školení zaměstnanců nezbytná. Vysvětlení matice vytváření produkty procesu jim a to, jak řešit jakékoliv problémy, které mohou vzniknout, může významně zlepšit kvalitu vytvořených součástí.