EN
Η χύτευση είναι μια συγκεκριμένη διαδικασία κατασκευής στοιχείων από μέταλλο. Σε αυτή τη διαδικασία, το υγρό καυτό μέταλλο ωθείται σε ένα καλούπι (το οποίο είναι επίσης γνωστό ως "μήτρα") που διαμορφώνει το μέταλλο. Το Die casting είναι μια διαδικασία που χρησιμοποιείται για τη δημιουργία μιας τεράστιας ποικιλίας ανταλλακτικών στα οποία βασιζόμαστε καθ' όλη τη διάρκεια της ημέρας, από ανταλλακτικά αυτοκινήτου μέχρι παιχνίδια και μαγειρικά σκεύη. Αυτή η διαδικασία πηγαίνει πολύ γρήγορα και είναι πολύ αποτελεσματική, επομένως μπορεί να δημιουργήσει έναν τεράστιο αριθμό ανταλλακτικών πολύ γρήγορα. Αλλά όπως κάθε διαδικασία, μερικές φορές τα πράγματα μπορεί να πάνε στραβά, γι' αυτό είναι απαραίτητο να κατανοήσουμε τα βασικά στοιχεία Χύτευση αλουμινίου.
FMEA πιθανών ελαττωμάτων στη χύτευση.
Υπάρχουν περιπτώσεις όπου τα εξαρτήματα δεν πάνε καλά όταν τα εξαρτήματα κατασκευάζονται από Καλούπι ρίχνει . Υπάρχει, ωστόσο, η αρνητική πλευρά του: τα κομμάτια που βγαίνουν (από το ζάρι) δεν είναι απαραίτητα τέλεια. Υπάρχουν μερικά κοινά ζητήματα που μπορεί να προκύψουν σε αυτή τη διαδικασία. Για παράδειγμα, μερικές φορές το μέταλλο μπορεί να έχει μικρές τρύπες ή φυσαλίδες αέρα. Αυτό μπορεί να αποδυναμώσει αυτό το μέρος του. Μερικές φορές μπορεί να δημιουργήσει ρωγμές στο εξάρτημα, το οποίο μπορεί επίσης να δημιουργήσει προβλήματα. Το άλλο θέμα μπορεί να είναι ότι τα εξαρτήματα δεν ταιριάζουν μεταξύ τους. Υπάρχουν διάφοροι λόγοι για τους οποίους μπορεί να προκύψουν τέτοιου είδους προβλήματα. Σχεδιαστικό ελάττωμα του ίδιου του καλουπιού ή δυσλειτουργία ή κακοσυντηρημένο μηχάνημα που κατασκευάζει τα εξαρτήματα.
Είναι αλήθεια ότι τα προβλήματα χύτευσης μπορούν να λυθούν;
Όταν ανακαλύπτουμε ένα πρόβλημα σε ένα χυτό μέρος, είναι εξαιρετικά σημαντικό να το λύσουμε αμέσως. Το πρώτο βήμα είναι ο προσδιορισμός του τρόπου με τον οποίο δημιουργήθηκε το πρόβλημα. Γι' αυτό πρέπει να δώσουμε μεγάλη προσοχή στο καλούπι ή στο μηχάνημα για να ελέγξουμε αν κάτι πρέπει να ρυθμιστεί ή να τροποποιηθεί. Αν ανακαλύψουμε, για παράδειγμα, ότι υπάρχουν φυσαλίδες αέρα στο μέταλλο, θα μπορούσαμε να αλλάξουμε τη θερμοκρασία θέρμανσης για να αφήσουμε το μέταλλο να ρέει καλύτερα. Ίσως χρειαστεί ακόμη και να προσαρμόσουμε πόσο δυνατά πιέζουμε το μέταλλο μέσα στο καλούπι. Εάν η μήτρα δεν είναι ευθυγραμμισμένη, μπορεί να χρειαστεί να την ευθυγραμμίσουμε εκ νέου για να ταιριάζει σωστά ή να την αντικαταστήσουμε με μια νέα μήτρα.
Βελτίωση της απόδοσης του Die Casting
Μόλις μάθουμε το πρόβλημα, μπορούμε να το αντιμετωπίσουμε. Αυτό περιλαμβάνει είτε την πραγματοποίηση προσαρμογών στο μηχάνημα ή την ίδια τη μήτρα, είτε ίσως χρειαστεί να χρησιμοποιήσουμε ένα διαφορετικό είδος μετάλλου που θα ταιριάζει καλύτερα στο εξάρτημα που σχεδιάζουμε να κατασκευάσουμε. Μετά την πραγματοποίηση αυτών των αλλαγών, είναι πολύ σημαντικό να δοκιμάσετε απλώς τα νέα εξαρτήματα διασφαλίζοντας ότι δημιουργούνται σωστά. Πολλά από αυτά τα ζητήματα μπορούν να αποφευχθούν εντελώς με την εκτέλεση τακτικών ελέγχων και συντήρησης στα μηχανήματα και τα καλούπια. Η σωστή φροντίδα των εργαλείων μας μας επιτρέπει να διασφαλίσουμε ότι λειτουργούν σωστά και αποδίδουν καλύτερα εξαρτήματα.
Βελτίωση της ποιότητας χύτευσης
Υπάρχουν μερικά βήματα που μπορούμε να κάνουμε για να κάνουμε το die casting να λειτουργεί ακόμα καλύτερα. Έτσι, για να ξεκινήσουμε, ας συντηρήσουμε τα μηχανήματα και τις μήτρες σε καλή κατάσταση εκτελώντας τακτικό έλεγχο και συντήρηση. Βοηθά επίσης στην ανίχνευση των προβλημάτων όπως και πότε προκύψουν πριν γίνει μεγάλο πρόβλημα. Μετά από αυτό, πρέπει να προσδιορίσουμε το συγκεκριμένο μέταλλο που απαιτείται για κάθε μέρος. Μπορεί να χρειαστούν ομοιόμορφα μεγέθη, αλλά μπορεί να χρειαστεί διαφορετικό είδος μετάλλου για να λειτουργήσει. Επίσης, θα πρέπει να παρακολουθούμε τα ανταλλακτικά που δημιουργούμε, να τα δοκιμάζουμε για να διασφαλίσουμε ότι είμαστε εξαιρετικής ποιότητας και καλύπτουμε τις ανάγκες μας. Τέλος, τα προγράμματα κατάρτισης των εργαζομένων είναι απαραίτητα. Εξηγώντας το πεθαίνουν ρίχνει προϊόντα διαδικασία σε αυτά και πώς να αντιμετωπίσετε τυχόν προβλήματα που θα μπορούσαν να προκύψουν μπορούν να βελτιώσουν σημαντικά την ποιότητα των εξαρτημάτων που δημιουργούνται.
