Para fabricar una pieza decente, hay que empezar por contar con un buen conjunto de herramientas y equipos. Las máquinas y equipos de calidad de Huarui Specialistrist fabrican las piezas mecanizadas isomórficas para garantizar todos nuestros altos estándares de calidad. Pero no solo importan las herramientas, también es fundamental la forma en que las utilizamos. Hay que examinar cada componente para asegurarse de que se produce con precisión y se ajusta con precisión.
Un método común que utilizamos para garantizar la precisión de nuestras piezas es diseñar componentes utilizando modelos informáticos conocidos como archivos CAD. Estos archivos son imágenes o representaciones en 3D de las piezas que queremos fabricar. Estos datos cruciales se utilizan para la creación de moldes y la fundición de piezas. Esto garantiza que construyamos piezas que funcionarán juntas cuando se fabriquen.
La fundición es el proceso de fundir metal y verterlo en un molde, que es una forma hueca que le da al metal su forma final. Luego, sacamos el metal del molde cuando está más frío y endurecido y lo terminamos tal como lo queremos: con la forma y el tamaño exactos que queremos. Huarui tiene varios métodos para fundir piezas, como la fundición en arena, la fundición a la cera perdida y la fundición a presión.
Para la fundición en arena, utilizamos un metal caliente y lo vertemos en un molde para obtener la forma deseada. Se utiliza comúnmente porque es simple y funciona bien. En el caso de la fundición a la cera perdida, tomamos formas de cera, construimos moldes a partir de ellas y vertemos el metal en esos moldes mientras están calientes. Esto nos permite producir piezas con gran precisión y con un acabado adecuado, cosas que muchas aplicaciones necesitan.
La simulación es un elemento clave para optimizar el proceso de fundición. Simulamos con un software especial cómo se moverá el metal caliente al verterse en el molde y cómo llenará los espacios vacíos. También podemos examinar cómo se solidifica el metal y determinar si habrá problemas como bolsas de aire o grietas que puedan comprometer la pieza.
De todas las decisiones que se pueden tomar al construir piezas, la selección del material adecuado es, con diferencia, la más importante. Una consideración cuidadosa de lo que el metal es capaz de hacer probablemente funcione en determinadas situaciones. Si queremos que algo sea lo suficientemente fuerte como para soportar las cargas que le ponemos, pies o personas; queremos algo que resista el óxido y otros daños.
Como cada proyecto es único, no creo que haya una única forma de fundir las piezas. El proceso que utilizamos varía en función de aspectos como el tamaño, la complejidad, la precisión y el acabado. Por eso utilizamos varios sistemas de fundición, ya que cada uno de ellos tiene cualidades y preferencias diferentes para adaptarse a los requisitos de los compradores.
Los principales productos de la empresa son piezas de fundición de precisión, piezas mecanizadas, piezas de chapa y procesamiento de metales. Ofrecen soluciones integrales y soluciones ODM. OQ 1 muestra, que se puede solicitar en dos días. Además, ofrecen un diseño 3D gratuito para los clientes. La fábrica ahora ofrece una vida útil ilimitada en cada molde.
La empresa ofrece una variedad de opciones de entrega para sus clientes, incluidas piezas de fundición, transporte aéreo y marítimo. Los productos se exportan a clientes de toda América del Norte, América del Sur, Europa, Oriente Medio, Asia, África y varios otros países.
La empresa cuenta con más de 10 años de experiencia en la fabricación de piezas de fundición. El equipo también ofrece un sistema de fabricación y control de calidad completo. Las piezas de metal personalizadas OEM se pueden obtener en varios sectores, como muebles, componentes de automóviles, piezas electrónicas y piezas médicas, por ejemplo. No solo es capaz de garantizar la precisión y la eficiencia, sino que también puede hacer que el procesamiento CNC de fundición, los componentes de fundición y el procesamiento de chapa cumplan o superen exactamente los requisitos del cliente.
La empresa recibió IS 09 00 1 y también se dedicó a un estricto control de calidad de piezas de fundición atentas al cliente, la empresa ha sido elogiada por muchas personas en el país y en el extranjero.