Oletko koskaan miettinyt, kuinka metalliosat sopivat yhteen? Spesifistä menetelmää, jota käytämme monissa tuotteissa usein käytettyjen metalliosien valmistamiseen, kutsutaan ns Alumiinin painevalut. Tämä sisältää käytännöllisiä laitteita, kuten maantieajoneuvoja, lentokoneita ja elektronisia laitteita, kuten tietokoneita ja puhelimia, jotka tukevat viestintäämme ja oppimistamme.
Näiden osien valmistamiseksi painevalu on erittäin nopeaa ja älykästä. Ensin luodaan muotti. Kuvittele keksileikkuri, mutta metallille – se on muotti! Muotti on valmistettu kahdesta täydellisesti istuvasta puolikkaasta. Kun muotti on valmistettu, kuuma nestemäinen metalli pakotetaan korkealla paineella muottiin. Tämä on avainprosessi, koska se auttaa varmistamaan, että metalli täyttää kaikki muotin alueet. Kun metalli jäähtyy ja jähmettyy, muotti avataan ja metalliosa poistetaan varovasti. Tappamisprosessi on nopea ja se voidaan tehdä irtotavarana, mikä mahdollistaa osien massatuotannon lyhyessä ajassa.
Painevalua käytetään monilla paikoilla ja teollisuudenaloilla. Esimerkiksi autoteollisuudessa sitä käytetään moottoreiden olennaisten komponenttien, vaihteiden ja useiden muiden osien valmistukseen ajoneuvojen sujuvan toiminnan varmistamiseksi. Die casting vastaa osien valmistamisesta tietokoneisiin ja puhelimiin – kaikkeen elektroniikkaan, jota käytämme päivittäin (emme voineet tehdä näitä laitteita ilman sitä). Sen sovellus ilmailuteollisuudessa on lentokoneiden osien valmistus. On niin mielenkiintoista pohtia, kuinka paljon maailmaamme tämä prosessi tekee!
Painevalu on olennainen työkalu innovatiivisten tuotteiden kehittämisessä. Tämä prosessi, yksi parhaista ominaisuuksista, pystyy luomaan erittäin monimutkaisia muotoja ja osia, joita olisi vaikea muodostaa muilla menetelmillä. Esimerkiksi tietyt asiat vaativat suunnittelun, jotta ne voivat lukittua eri osien kanssa. Painevalussa käytetään tämän tyyppistä yksityiskohtaista työtä. Se myös luo erittäin tarkkoja osia, mikä on kriittistä monilla aloilla. Jotkut ominaisuudet ovat luoneet Alumiinivalettu voi olla myös erittäin luja ja pitkäikäinen, mikä on tärkeää joka päivä käyttämillemme tuotteille, kuten työkaluille ja koneille.
Painevaluprosessissa on muutama vaihe ja se on varsin mielenkiintoinen. Ensin on tehty teräsmuotti. Muotti on kaksiosainen muotti, joka napsahtaa täydellisesti yhteen, kuten palapeli. Kuuma metalli ruiskutetaan sitten muottiin korkeassa paineessa. Tämä vaihe on välttämätön sen varmistamiseksi, että metalli menee sisään ja täyttää kaikki mallin rakenteet. Kun metalli kovettuu ja jäähtyy, muotti avataan ja osa otetaan pois.
Vaikka painevalukoneita on erilaisia, ne kaikki noudattavat samanlaista prosessia. Koneessa on kammio sulan kuuman metallin varastointia varten sekä mäntä, joka pakottaa metallin muottiin. Metallin jäähtymisen jälkeen muotti avataan ja osa poistetaan. Useimmiten yksittäiset osat puhdistetaan ja viimeistellään tuotteen ulkonäön parantamiseksi.
Tuemme monenlaisia toimialoja – kaikkea autoista lentokoneisiin – toimittamalla niille komponentteja, joita he tarvitsevat tuotteidensa rakentamiseen. Itse asiassa, koska painevaluprosessimme on nopeampi ja edullisempi, pystymme tarjoamaan asiakkaillemme parempia hintoja. Tällainen strategia on ratkaisevan tärkeä, koska sen avulla yritykset voivat vähentää kustannuksia ja silti saada tarvitsemansa osat ja materiaalit huippukunnossa.