EN
Rakastamme planeettaa Huaruilla ja haluamme olla vastuullisia maan kansalaisia, emmekä synnytä liikaa roskaa. [Keskitymme itse asiassa painevaluomme ja alumiinilevyn leimaus prosessit. Joten tässä on joitain yksinkertaisia ja fiksuja ideoita, joiden uskomme voivan auttaa olemaan ympäristöystävällisiä ja tekemään työtämme tehokkaammin. Tässä on viisi keskeistä konseptia jätteen minimoimiseksi ja toimintamme tehokkuuden parantamiseksi.
Tuotantoprosessisi parantaminen
Tuotantoprosessimme parantaminen on myös meille tärkeää jätteen vähentämiseksi. Meidän tulee tunnistaa tekemämme työssä ne osa-alueet, jotka voidaan eliminoida, ja poistaa ne toimet, jotka ovat tarpeettomia. Näin voimme vähentää syntyvää jätettä ja säästää resurssejamme – sekä aikaa että rahaa.
Koneet ja automaatio voivat olla yksi parhaista tavoista parantaa prosessia. Koneet voivat suorittaa tehtävän paljon nopeammin ja tarkemmin kuin ihmiset. Koneet jättävät myös vähemmän jätettä, koska ne toimivat tasaisesti. Olemme tottuneet tuottamaan joka kerta myös samaa laatua, millä on työssämme paljon merkitystä.
Lean valmistusmenetelmien, kuten Just-In-Time (JIT) ja Continuous Flow Manufacturing (CFM) avulla voidaan myös parantaa työmme laatua. Näiden strategioiden avulla voimme pitää mahdollisimman vähän varastoa ja varmistaa, että käytämme vain tarpeellista. Näin tehdessämme voimme estää ylituotetusta varastosta tai käyttämättömistä materiaaleista syntyvän jätteen.
Kuinka Lean-periaatteet voivat auttaa vähentämään romua
Toinen tapa, jolla voimme kaikki käyttää meille hyödyllisiä lean-periaatteita, on harjoitella lean-tuotantoa painevalussa ja räätälöityjä metallilevyosia työtä jätteen vähentämiseksi. Lean-periaatteet keskittyvät jätteen etsimiseen prosesseissamme ja sen eliminoimiseen – sekä mahdollisuuksien löytämiseen parempaan joka päivä. Se auttaa edistämään jatkuvaa parantamista; ajatuksena on tehdä joka kerta paremmin.
Yksi lean-periaate tunnetaan nimellä 5S-menetelmä. Sen lyhenne on Lajittele, Aseta järjestykseen, Shine, Standardize ja Sustain. Siivoamalla, järjestämällä työpöytämme ja ottamalla käyttöön vakioprosesseja, jotka pitävät asiat tehokkaana ja helppona, 5S-menetelmä auttaa meitä järjestämään työtilamme. 5S-menetelmän ideana on varmistaa, että kaikki on oikeilla paikoillaan ja samalla vähentää jätettä ja parantaa samalla tuottavuutta.
Keskeinen lean-periaate, jota voimme käyttää, on Value Stream Mapping (VSM). Tämä tarkoittaa koko tuotantosyklin miettimistä alusta loppuun, jotta näet, missä jätettä syntyy. Jos tiedämme, missä jätettä on, tiedämme, missä työskennellä jätteen poistamiseksi. Tämä lisää kokonaistehokkuuttamme ja vähentää jätettä.
Käytä materiaaleja viisaasti
Materiaalihävikin minimoiminen painevalussa ja peltityössä on olennainen osa materiaalien viisasta käyttöä. Valmistuksen on tuotettava tuotteita, joissa on optimaalinen materiaalien käyttö, jotta voimme varmistaa, että käytämme niitä oikein.
Yksi tehokkaista tavoista hyödyntää materiaaleja on suunnitella tuotteemme, joka tarvitsee mahdollisimman vähän materiaalia toimiakseen hyvin. Tämä edellyttää kriittistä pohdintaa, kuinka voimme toimittaa vahvoja ja tehokkaita tuotteita käyttämällä vähemmän materiaalia. Voisimme myös suunnitella tuotantoprosessimme optimoimaan käyttämiämme materiaaleja ja vähentämään luomiemme materiaalien hukkaa.
Kierrätä ja käytä kestäviä materiaaleja
Kierrätys ja kestävien materiaalien käyttö on loistava tapa vaikuttaa positiivisesti jätteisiin ja ympäristöön. Parempi ratkaisu metalliromuun ja muihin materiaaleihin on kierrätysohjelmat, jotka pitävät nämä elementit poissa kaatopaikoilta ja vahingoittavat ympäristöä.
On myös erittäin tärkeää käyttää kestäviä materiaaleja. Ympäristöystävälliset vaihtoehdot auttavat vähentämään tuotannon aikana syntyvää jätettä. Esimerkiksi ympäristöystävälliset muovit, joissa käytetään kierrätettyä alumiinia tai vielä parempaa ympäristöä, voivat tarjota loistavia vaihtoehtoja. Tällä tavalla maapalloa käsitellään hellästi, kun valmistamme tuotteitamme.
Jätehuoltosuunnitelmien seuranta
Lopuksi meidän on pidettävä kirjaa siitä, kuinka hyvin teemme jätteen vähentämiseksi. Tämä tarkoittaa, että meidän on oltava valppaita jätteen määrän suhteen, löydettävä kehittämiskohteita ja ideoita luovia ratkaisuja jätteen vähentämiseksi ja tehokkuuden lisäämiseksi.
Kun tarkastelemme tarkasti keräämiämme tietoja, esiin tulevat mallit ja trendit parantavat edelleen prosessejamme. Pyrimme jatkuvasti parantamaan ja siihen, että tuotantoprosesseissamme ei synny jätettä! Tällä tavoin voimme myös varmistaa, että matkustamme aina oikein.
Johtopäätös
Minimoimme jätteen painevalun aikana ja räätälöity metallilevyn leimaus prosessit ovat elintärkeitä sekä ympäristönhoidon että kustannussäästöjen kannalta. Voimme onnistuneesti vähentää jätettä ja työskennellä kestävästi parantamalla tuotantoprosessiamme, hyödyntämällä materiaaleja tehokkaasti, kierrättämällä ja hallinnoimalla jätteen vähentämishankkeiden kirjaamista. Tätä me Huaruilla noudatamme ja pyrimme jätteettömään tuotantoon emme rajoitu vain tähän. Teemme pieniä asioita, mutta uskomme, että jokainen pieni askel, jonka otamme, on tärkeä planeettamme tulevaisuuden kannalta.
