Fusione di precisione: il nuovo modo per essere precisi nella vostra produzione
La moderna tecnologia della fusione a cera persa di precisione ha subito un grande cambiamento nel processo di produzione quando si tratta di parti metalliche complesse. Questo metodo fabbrica un oggetto stampando un modello in cera e quindi utilizzandolo per realizzare uno stampo in cui viene colato il metallo fuso. La microfusione di precisione è un processo che offre numerosi vantaggi rispetto ai metodi e ai risultati di produzione tradizionali ed è diventato ampiamente utilizzato in vari settori. In questo articolo esploreremo ulteriormente i vantaggi di tale metodo, come sta rivoluzionando le industrie manifatturiere in tutto il mondo, quali misure di sicurezza sono in atto e la procedura stessa insieme ai suoi risultati di qualità del servizio completo, nonché quali aree o settori trovano più vantaggioso l’uso estensivo della scansione laser 3D.
L'utilizzo della fusione a cera persa di precisione presenta numerosi vantaggi rispetto ad altri processi di produzione. È ideale per creare forme complesse dettagliate con pareti sottili. Consente inoltre ai produttori di produrre componenti di notevoli dimensioni il cui prezzo è correlato specificamente alla qualità dopo la produzione, riducendo la necessità di qualsiasi operazione post-processo. Questa opzione offre una finitura gradevole ed è ideale per le parti che richiedono una qualità estetica della superficie. Inoltre, la microfusione di precisione è oggi uno dei metodi di produzione più scalabili in termini di volume in quanto può produrre 1 singola parte o migliaia di parti in modo uniforme.
Non esistono aree in cui possiamo apportare miglioramenti alle idee e ai progetti attuali nella fusione a cera persa di precisione così come si è sviluppata nel tempo. L'efficienza del processo è stata migliorata grazie all'implementazione di metodi di modellazione e simulazione computerizzata che riducono la richiesta di test di prova. In secondo luogo, grazie ai progressi compiuti nella scienza dei materiali, i produttori possono ora realizzare componenti più robusti e resistenti senza aumentarne il peso o le dimensioni. L’aumento della precisione ha portato anche a una riduzione dei difetti poiché la produzione diventa più automatizzata.
La Fonderia di Fusione di Precisione è il processo di lavorazione dei metalli più sicuro e senza rischi per i lavoratori e per l'ambiente. La robotica o l’automazione della catena di fornitura hanno ridotto l’intervento umano, il che diminuisce anche le possibilità di incidenti sul lavoro. I modelli in cera forniscono un maggiore controllo sul flusso di metallo fuso con conseguente minor numero di fuoriuscite e minori rischi per le persone o la natura.
La microfusione è un processo semplice, ma le fusioni di precisione richiedono precisione e attenzione ad ogni dettaglio. Si inizia con la creazione di un modello in cera della forma che alla fine si materializzerà nella parte finale. È seguito da un rivestimento ceramico per incapsulare il modello e formare uno stampo. Lo stampo viene riscaldato per rimuovere i modelli in cera, creando un vuoto dove una volta si trovava il modello. In questo processo, il metallo fuso viene versato in un foro delle dimensioni di una palla da biliardo. Riempie lo stampo e si solidifica per fornirci finalmente il pezzo finito. Il prodotto finale viene quindi lavato, sbavato e sottoposto all'ispezione finale prima di essere inviato al cliente.
L'organizzazione vanta dieci anni di esperienza OEM. Inoltre dispone di una linea completa di controllo qualità della produzione. Le parti metalliche su misura per fusione a cera persa di precisione si trovano in una selezione di settori quali mobili, ricambi per auto, componenti elettronici, apparecchiature mediche e altro ancora. Inoltre, ha la capacità di garantire precisione ed efficienza, ma può realizzare sezioni di lavorazione CNC, fusioni e lavorazioni di lamiera d'acciaio che possono soddisfare o superare le esigenze del cliente.
La merce principale dell'azienda è la fusione a cera persa di precisione, pezzi fusi lavorati, pezzi di lamiera e lavorazione dei metalli. Offri soluzioni one-stop e soluzioni ODM campione OQ 1 e ciò può essere dichiarato in due giorni. Inoltre forniscono un design 3D gratuito per i clienti. La fabbrica ora offre una durata illimitata su ogni stampo.
Certificazioni S0 1 40 0 1, le parti saranno sottoposte a ispezione dimostrata ai clienti tramite video prima della spedizione per garantire l'alta qualità. Si impegna a realizzare investimenti di precisione in un rigoroso controllo di qualità e ad un approccio ponderato al servizio clienti, ha anche ottenuto elogi diffusi in patria e in tutto il mondo.
Per consentire ai clienti di ottenere merci di microfusione di precisione e rapidamente, l'azienda offre trasporto marittimo, trasporto terrestre, consegna espressa, trasporto aereo. L'azienda esporta prodotti in Nord America, Sud America, Europa, Asia, Africa, Medio Oriente e altri paesi.