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La pressofusione è un processo specifico di fabbricazione di elementi metallici. In questo processo, il metallo caldo liquido viene forzato in uno stampo (noto anche come "stampo") che dà forma al metallo. La pressofusione è un processo utilizzato per creare un'enorme varietà di parti su cui facciamo affidamento durante il giorno, dalle parti di automobili ai giocattoli agli utensili da cucina. Questo processo è molto veloce ed efficiente, quindi può generare un numero enorme di parti molto rapidamente. Ma come qualsiasi processo, a volte le cose possono andare male, quindi è essenziale comprendere i fondamenti di Pressofusioni di alluminio.
FMEA dei potenziali difetti nella pressofusione.
Ci sono occasioni in cui le parti non vanno bene quando le parti sono realizzate da * colata . C'è, tuttavia, l'aspetto negativo: i pezzi che escono (dalla matrice) non sono necessariamente perfetti. Ci sono alcuni problemi comuni che possono verificarsi in questo processo. Ad esempio, a volte il metallo potrebbe avere piccoli fori o bolle d'aria. Ciò può indebolire quella parte. A volte può sviluppare crepe nella parte, che possono anche creare problemi. L'altro problema può essere che le parti non si adattano tra loro. Ci sono diversi motivi per cui possono verificarsi questi tipi di problemi. Un difetto di progettazione della matrice stessa o un malfunzionamento o una macchina mal tenuta che produce le parti.
È vero che i problemi di pressofusione possono essere risolti?
Quando scopriamo un problema su una parte pressofusa, è estremamente importante risolverlo immediatamente. Il primo passo è identificare come è stato creato il problema. Ecco perché dobbiamo prestare molta attenzione allo stampo o alla macchina per verificare se qualcosa deve essere regolato o modificato. Se scopriamo, ad esempio, che ci sono bolle d'aria nel metallo, potremmo modificare la temperatura di riscaldamento per far scorrere meglio il metallo. Potremmo anche dover regolare la forza con cui premiamo il metallo nello stampo. Se lo stampo è disallineato, potremmo doverlo riallineare per adattarlo correttamente o sostituirlo con uno nuovo.
Miglioramento delle prestazioni della pressofusione
Una volta che conosciamo il problema, possiamo affrontarlo. Ciò comporta apportare modifiche alla macchina o allo stampo stesso, oppure potremmo dover impiegare un tipo diverso di metallo che si adatti meglio alla parte che stiamo progettando di produrre. Dopo aver apportato queste modifiche, è molto importante testare semplicemente le nuove parti per accertarsi che vengano create correttamente. Molti di questi problemi possono essere evitati del tutto eseguendo controlli e manutenzione di routine sulle macchine e sugli stampi. Prendersi cura dei nostri utensili ci consente di garantire che funzionino correttamente e producano parti migliori.
Miglioramento della qualità della pressofusione
Ci sono alcuni passaggi che possiamo adottare per migliorare ulteriormente il lavoro di pressofusione. Quindi, per iniziare, manteniamo le macchine e gli stampi in buone condizioni eseguendo ispezioni e manutenzioni regolari. Aiuta anche a rilevare i problemi quando e quando si verificano prima che diventino un grosso problema. Dopodiché, dobbiamo identificare il metallo specifico richiesto per ogni parte. Potrebbero essere necessarie dimensioni uniformi, ma potrebbe essere necessario un tipo diverso di metallo per funzionare. Inoltre, dovremmo seguire le parti che creiamo, testandole per assicurarci che siano di ottima qualità e che soddisfino le nostre esigenze. Infine, i programmi di formazione dei lavoratori sono essenziali. Spiegare il il colata Partner Il processo di produzione e il modo in cui risolvere eventuali problemi che potrebbero presentarsi possono migliorare notevolmente la qualità dei componenti creati.
