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기업은 자신이 제조하는 제품을 만드는 데 드는 비용을 신중하게 고려해야 합니다. 물건을 만드는 방법은 다양하지만 가장 일반적인 방법 중 두 가지는 다이캐스팅과 판금 제작입니다. 하지만 어느 방법이 자신에게 가장 적합한지 결정하기 위해 Huarui를 포함한 기업은 이 두 방법의 비용을 자세히 살펴봐야 합니다. 비용을 비교하고 무엇이 다른지 알아볼 시간을 가져야 합니다.
다이캐스팅과 판금 제작이란 무엇입니까?
우선, 다이캐스팅과 판금 제작의 의미를 살펴보겠습니다.
다이캐스팅 공정은 용융 금속을 금형에 주입하는 특수 공정입니다. 알루미늄 다이캐스팅 금속 부품은 이 특정 금형을 사용하여 주조됩니다. 그 후, 금속은 굳어지고 냉각되면 금형의 모양을 갖습니다. 이는 부품의 정확성과 세부 사항 모두에 유용합니다.
또 다른 방법은 판금 제작으로, 더 큰 금속판을 자르고, 구부리고, 모양을 만들어 제품을 만듭니다. 가장 많이 사용되는 세 가지 금속 유형은 강철, 황동, 알루미늄이지만, 최종 제품이 되기 전에 일련의 공정이 필요합니다. 예를 들어, 금속을 조각으로 자르고, 원하는 모양으로 구부리고, 마지막으로 용접하는 것입니다.
두 공정 모두 금속을 원하는 모양으로 바꾸지만, 이 과정에서 사용하는 기술이 서로 다르므로 비용과 제품 생산 시간에 영향을 미칠 수 있습니다.
다이캐스팅 대 시트 메탈 제작: 비용 비교
이제 두 방법의 비용을 자세히 살펴보겠습니다. 다이캐스팅은 일반적으로 판금 제작보다 비쌉니다. 그 이유는 다이캐스팅에서 먼저 금형을 만들어야 하기 때문입니다. 금형을 만드는 초기 비용이 높을 수 있습니다. 또 다른 단점은 다이캐스팅 공정을 수행하는 데 사용되는 기계 및 장비가 일반적으로 판금 제작에 사용되는 기계 및 장비보다 더 비싸다는 것입니다.
하지만 회사에서 많은 부품을 생산해야 하는 경우, 다이캐스팅은 전반적으로 비용을 절감할 수 있습니다. 이는 다이캐스팅으로 판금 제작보다 훨씬 빠른 부품 생산 속도가 가능하기 때문입니다. 초기 비용이 더 비싸더라도 생산 속도는 한 번에 여러 부품을 생산할 때 부품당 비용을 낮출 수 있습니다.
반대로, 판금 제작이 처음에는 더 경제적인 옵션처럼 보일 수 있지만, 쌓일 수 있는 추가 비용이 있습니다. 예를 들어, 판금 제작은 일반적으로 관련된 각 작업에 더 많은 근로자가 필요합니다. 더 많은 노동력은 또한 더 높은 가격으로 이어질 수 있으며, 특히 금속 구성 요소가 복잡한 모양을 가져야 하는 경우 더욱 그렇습니다. 또한, 더 두껍거나 더 단단한 판금은 작업을 더 어렵게 만들 수 있습니다. 이러한 복잡성은 낭비를 증가시킬 수 있으며, 궁극적으로 전체 생산 비용이 더 높아질 수 있습니다.
비용에 영향을 미치는 요소는 무엇인가요?
비용에 영향을 줄 수 있는 몇 가지 주요 요소가 있습니다. 다이캐스팅 부품 그리고 판금 제작 비교. 그리고 한 가지 큰 이유는 사용되는 금속의 종류입니다. Sadovskiy는 "어떤 금속은 더 비싸고, 다른 금속은 작업하기 더 쉽습니다."라고 말했습니다. 또한 부품과 생산 공정의 복잡성이 매우 중요합니다. 생산 방법에 관계없이 이러한 세부 사항을 제조하는 데 더 많은 비용이 들 것이라고 생각할 수 있습니다.
고려해야 할 또 다른 중요한 사항은 생산하려는 부품의 수입니다. 많은 부품이 필요한 회사의 경우 다이캐스팅이 더 나은 옵션일 수 있습니다. 이는 다이캐스팅이 훨씬 더 빠른 방식으로 부품을 생산할 수 있기 때문에 장기적으로 시간과 비용을 절약할 수 있기 때문입니다. 그러나 몇 개의 부품만 필요한 경우 초기 단계에서 더 저렴할 수 있으므로 판금 제작이 더 나은 결정일 수 있습니다.
구체적인 예
그러면 구체적인 예를 들어 비용을 살펴보겠습니다. 화루이가 제품을 위해 많은 수의 금속 기어를 제조해야 하고, 이러한 기어는 많은 미세 구조가 있는 복잡한 디자인을 가지고 있다고 가정해 보겠습니다.
Huarui가 다이캐스팅을 선택하면 선불 비용이 많이 들 것입니다. 그러면 먼저 금형을 생산해야 하는데, 비용이 많이 들 수 있습니다. 금형이 만들어지면 각 기어를 그보다 훨씬 저렴하게 생산할 수 있습니다. 이 경우 생산하려는 기어의 양을 고려하면 다이캐스팅이 더 나은 투자가 될 것이므로 다이캐스팅을 선택해야 합니다.
하지만 Huarui가 판금 제작을 채택하기로 결정하면 금형을 만들 필요가 없으므로 첫 번째 비용은 줄어들 것입니다. 하지만 한 가지 문제가 있습니다. 각 키트의 비용이 더 많이 들 것입니다. 정교한 기어를 생산하는 데는 엄청난 노동력이 필요하기 때문입니다. 또한 제조 과정에서 낭비가 더 많아 전체 프로세스가 더 비쌉니다. 이 경우 판금 제작은 기어를 생산하는 데 가장 비용 효율적인 방법이 아닐 수 있습니다. 왜냐하면 기어의 양이 많기 때문입니다.
결론
글쎄요, 다이캐스팅과 비교하면 사용자 판금 부품 제작 비용은 그렇게 간단하지 않습니다. 다이캐스팅은 일반적으로 금형 비용으로 인해 초기 비용이 더 많이 들지만 시간이 지나면서 많은 부품을 빠르게 생산하면 경제적으로 더 나은 경우가 많습니다. 반면에 판금 제작은 언뜻 보기에 더 저렴해 보일 수 있지만 실제로는 더 많은 노동력이 필요하고 폐기물이 발생하여 전체 비용이 증가합니다. Huarui와 다른 회사는 각 접근 방식의 비용과 이점을 신중하게 고려하고 균형을 맞춰야 고유한 요구 사항에 맞는 것이 무엇인지 결정할 수 있습니다. 이러한 차이점은 그들이 제품을 잘 제조한다는 신호입니다.
