Įmonės turi atidžiai apsvarstyti, kiek kainuos jų gaminamų produktų gamyba. Yra įvairių būdų, kaip gaminti daiktus, tačiau du iš labiausiai paplitusių būdų yra liejimas slėginiu būdu ir lakštinio metalo gamyba. Tačiau, kad padėtų nustatyti, kuris iš jų yra geriausias, įmonės, įskaitant „Huarui“, turi atidžiai išnagrinėti šių dviejų metodų išlaidas. Atėjo laikas šiek tiek palyginti juos, išlaidas ir sužinoti, kuo jie skiriasi.
Kas yra liejimas ir lakštinio metalo gamyba?
Norėdami pradėti, į kontekstą įtraukime liejimą ir lakštinio metalo gamybą.
Liejimo slėgiu procesas yra ypatingas, nes išlydytas metalas įpurškiamas į formą. The Aliuminio liejiniai metalinė dalis bus liejama naudojant šią specifinę formą. Po to metalas sukietėja ir atvėsęs įgauna formos formą. Tai naudinga tiek tikslumui, tiek detalėms.
Kitas būdas yra lakštinio metalo gamyba, kai didesni metalo lakštai supjaustomi, lenkiami ir formuojami, kad būtų suformuotas jūsų gaminys. Trys dažniausiai naudojami metalo tipai yra plienas, žalvaris ir aliuminis, tačiau norint tapti galutiniu produktu, reikia atlikti daugybę procesų, pvz., supjaustyti metalą į gabalus, sulenkti jį į norimą formą ir galiausiai suvirinti.
Abu procesai paverčia metalą norima forma, tačiau tai atliekama naudojant skirtingus metodus, kurie gali turėti įtakos sąnaudoms ir gaminio pagaminimo laikui.
Liejimas ir lakštinio metalo gamyba: sąnaudų palyginimas
Dabar nuodugniai išnagrinėkime abiejų metodų išlaidas. Paprastai liejimas yra brangesnis nei lakštinio metalo gamyba. Pagrindinė to priežastis yra ta, kad liejant slėginiu būdu pirmiausia turite padaryti formą. Pradinės formos gamybos išlaidos gali būti didelės. Dar vienas trūkumas yra tas, kad mašinos ir įranga, naudojamos liejimo slėgiu procesui atlikti, paprastai yra brangesnės nei naudojamos lakštinio metalo gamybai.
Tačiau jei įmonė turi gaminti daug dalių, liejimas slėginiu būdu gali sutaupyti pinigų. Taip yra dėl daug greitesnio detalių gamybos greičio liejant slėginiu būdu nei gaminant lakštinį metalą. Net jei išankstinės išlaidos yra brangesnės, dėl gamybos greičio gali sumažėti vienos dalies sąnaudos, kai vienu metu gaminama daug dalių.
Ir atvirkščiai, nors lakštinio metalo gamyba gali atrodyti kaip ekonomiškesnis pasirinkimas, gali atsirasti papildomų išlaidų. Pavyzdžiui, lakštinio metalo gamybai paprastai reikia daugiau darbuotojų kiekvienai užduočiai atlikti. Daugiau darbo jėgos taip pat gali padidinti kainas, ypač jei metaliniai komponentai turi būti sudėtingos formos. Be to, storesnė ar kietesnė skarda gali apsunkinti jūsų darbą. Dėl šios komplikacijos gali padidėti atliekų, o tai galiausiai gali prisidėti prie didesnių bendrų gamybos sąnaudų.
Kas turi įtakos išlaidoms?
Yra keletas pagrindinių veiksnių, kurie gali turėti įtakos išlaidoms Liejimo dalis ir lakštinio metalo gamybos palyginimas. Ir viena iš pagrindinių priežasčių yra naudojamo metalo tipas. „Su kai kuriais metalais jis yra brangesnis, su kitais lengviau dirbti“, - sakė Sadovskiy. Be to, labai svarbus tiek detalės, tiek gamybos proceso sudėtingumas. Galima pamanyti, kad tokias detales pagaminti būtų brangiau, nepaisant gamybos būdo.
Kitas svarbus dalykas, į kurį reikia atsižvelgti, yra norimų pagaminti dalių skaičius. Įmonėms, kurioms reikia daug dalių, geresnis pasirinkimas gali būti liejimas. Taip yra dėl to, kad liejant detales galima pagaminti daug greičiau, ilgainiui sutaupant laiko ir pinigų. Tačiau jei reikia tik kelių dalių, lakštinio metalo gamyba gali būti geresnis sprendimas, nes pradiniame etape jis gali būti pigesnis.
Konkretus pavyzdys
Taigi, norėdami pamatyti išlaidas, paimkime konkretų pavyzdį. Tarkime, kad „Huarui“ gaminiui turi pagaminti daug metalinių krumpliaračių ir šios pavaros yra sudėtingos konstrukcijos ir daug puikių konstrukcijų.
Išankstinės išlaidos bus didelės, jei „Huarui“ pasirinks liejimą. Dėl to jiems pirmiausia reikia pagaminti formą, o tai gali būti brangu. Pagaminus formą, kiekvieną atskirą pavarą galima pagaminti daug pigiau. Tokiu atveju jie turėtų rinktis liejimą slėginiu būdu, nes tai bus geresnė investicija, atsižvelgiant į pavarų, kurias jie nori pagaminti, kiekį.
Tačiau, jei Huarui nuspręs pritaikyti lakštinio metalo gamybą, pirmoji kaina bus mažesnė, nes jiems nereikės gaminti formos. Tačiau yra vienas dalykas: kiekvienas rinkinys kainuotų daugiau, nes sudėtingų įrankių gamybai reikia milžiniško darbo. Gamybos procese taip pat buvo daugiau atliekų, todėl visas procesas pabrango. Šiuo atveju lakštinio metalo gamyba gali būti ne pats ekonomiškiausias būdas gaminti pavaras, nes jiems reikia daug pavarų.
Išvada
Na, lyginant liejimą štampuojant ir pagal užsakymą pagamintos skardos detalės gamybos sąnaudos nėra taip paprasta. Paprastai liejimas iš anksto kainuoja brangiau dėl formos išlaidų, tačiau laikui bėgant jis dažnai tampa ekonomiškesnis, jei greitai pagaminama daug dalių. Kita vertus, lakštinio metalo gamyba iš pirmo žvilgsnio gali pasirodyti pigesnė, tačiau iš tikrųjų reikia daugiau darbo jėgos ir susidaro atliekų, todėl padidėja bendros išlaidos. „Huarui“ ir kiti turi atidžiai apsvarstyti ir subalansuoti kiekvieno metodo sąnaudas ir naudą, kad nustatytų, kuris iš jų yra tinkamas jų unikaliems reikalavimams. Šie skirtumai yra ženklas, kad miestas gerai gamina savo produktus.