पहिलो पटक बालुवा घोँटीका भागहरू प्रस्तुत (spell )
यसलाई हाम्रो दैनिक जीवनका काममा बनाउने कई चीजहरूमा रेखांकन भण्डार भागहरू पनि अत्यधिक महत्वपूर्ण छ। सैन्ड कास्टिङ्ग शताब्दियौंदेखि एक आधारभूत प्रक्रिया रहेको छ, बच्चाले खेल्ने खेलन्त्र बाट तपाईंले पहिलो बिजनेस यात्रा गर्ने विमानसम्म। यो अन्वेषण सैन्ड कास्टिङ्ग भागहरूको बहुमुखी फाइदाहरू, औद्योगिक अनुप्रयोग र विभिन्न उद्योगमा सुरक्षा र गुणस्तर मेलाउन उन्नतीहरूमा गहिरो जाँदैछ।
रेतीय ढाल्ने अंगहरूको अन्य प्रकारका भन्दा केही फाइदाहरू छन्: A) पहिले, रेत जसले ढाल्ने सामग्री हो त्यो प्लावन्त र सस्तो छ जसले यसलाई सस्तो तकनीक बनाउँछ। यसले अन्य प्रकारका मोल्डहरूको बजाईमा धेरै खर्च बचाउने विकल्प बनाउँछ। अझै रेतले जटिल डिझाइनहरूसह ठूलो अंगहरू बनाउनका लागि लचीलापन प्रदान गर्छ। रेतीय ढाल्ने अंगहरू, उपरोक्त विधिहरूबाट भिन्न, तपाईंको कल्पनाको बाटोमा सीमित छ जसले केही पनि उत्पादन गर्न सक्छ। अन्य विधिहरूको बाटोमा रेतीय ढाल्ने अंगहरू आयामिक रूपमा सटीक छन् जसले एकरूप आकार र डिझाइनहरूमा परिणाम दिन्छ।
सिल्ट कास्टिङ्गको प्रक्रिया मूलभूत सामग्रीहरू र बढी समय खान्छ भने पनि यसलाई बढी कठिन प्रक्रिया हुन सक्छ। पहिले, तपाईंले कास्ट गर्न चाहानु भएको वस्तुको पैटर्न चाहिए। त्यसपछि यसलाई सिल्टले माउड बनाइन्छ र फेरि लोहाको पिघालो ढालिन्छ। जब मेटल ठण्डा हुँदै र ठस्यो, तपाईंले अन्तिम उत्पाद देखाउने गर्दै सिल्ट धुन्छ। एक बात याद राख्नु पर्दछ कि सिल्ट कास्टिङ्गको कलामा सजिलै पर्फेक्ट हुनु भयो भने यसलाई रातोमा हुन सक्दैन, त्यसैले तपाईंले आफ्नो भूलबाट पनि सिक्नुहोस्! ऑनलाइन गाइडहरू र ट्यूटोरियलहरू प्रारंभिकहरूको लागि सिल्ट कास्टिङ्गको मूलभूत बारेमा समझ्न प्राथमिक साधनहरू हुन्।
यद्यपि पारंपरिक हो, बालुवा ढाल्ने को तकनीकले भविष्यको लागि सतत सुधारिएको छ। अभियंताहरूले मोल्डहरूलाई धेरै सटीक बनाउनको लागि सिम्युलेसनहरू प्रयोग गरिरहेका छन् - दिग्ध धातुको प्रवाह रूपमा कस्तो चलान हुने त्यसको कम्प्युटर मॉडल। यसले वास्तविक ढाल्ने शुरू भएको भन्दा पहिले आवश्यक परिवर्तनहरू गर्न सजिलो बनाउँछ। नवोन्मेषको एक अन्य पहाडो फाउंड्रीहरूमा सुरक्षित ठाउँ प्रचार गर्न सम्बन्धित छ। परिभाषा: ब्रेथिङ मास्क र वेन्टिलेटर जसले कार्यकर्ताहरूलाई हानिकारक धुआँहरूबाट बचाउन मद्दत गर्दछ त्यस्तै सुरक्षा सामाग्रीहरू प्रयोग गर्दछ। अतिरिक्तमा, मोल्ड बालुमा स्थिरता प्रदान गर्ने बाइंडरहरूको प्रयोग भएको कार्य ठाउँमा सुरक्षा पर्दछ।
गुणस्तर रेकांकन भागहरूको बनाउने मा अत्यधिक महत्वपूर्ण कारक पनि हो। सिल्ट कास्टिङ्गलाई आफ्नो मुख्य माध्यम रूपमा प्रयोग गर्ने फाउंड्रीहरूमा, कर्मचारीहरूले गुणस्तरमा नियमित रूपमा जाँच गर्नु पर्दछ। यस जाँचहरूमा मोल्डहरू र पूर्ण उत्पादहरूको निकट दृष्टि गरिन्छ कि तिनी विनियोजनहरूसँग अनुरूप हुन् वा नहुन्। एक्स-रे को प्रयोग गरेर नगरी पनि देखिने कुनै पनि समावेशहरू पहिचान गरिन्छ। यी अनिवार्य गुणस्तर जाँचहरू यकिन दिन्छ कि कम्पनीहरूले प्रकाशन गरेका अन्तिम उत्पादहरू शीर्ष-वर्गका र प्रयोग गर्न सुरक्षित छन्।
संगठनले १० वर्षभन्दा बढीको OEM अनुभव छ। यसले गुणस्तर नियन्त्रण पूर्ण लाइन भएको निर्माण पनि गर्दछ। रेती ढाँचा भागहरू समुदाय, ऑटो घटकहरू, इलेक्ट्रॉनिक घटकहरू, चिकित्सा सामग्री आदि विभिन्न श्रेणीमा रेखिएको धातु भागहरू पाउन सक्ने हुन्छ। अतिरिक्तमा, यो गर्न सक्दछ योग्यता र कुशलतालाई ठीक राख्ने र CNC प्रसंस्करण ढाँचा भाग, ढाँचा घटकहरू र शीट धातु प्रसंस्करण ग्राहकको अपेक्षा भन्दा बढी पनि प्रदान गर्ने।
चल्ने वाली कम्पनी द्वारा तयार किए जाने वाले मुख्य चीजहरू होइन उच्च-तटस्थता सैन्ड कास्टिंग भाग, मशीनिंग घटकहरू, कास्टिंगहरू, र शीट मेटल प्रोसेसिंग। हामी OEM र ODM समाधानहरू प्रदान गर्दछौं, एक नमूना को लागि OQ, केवल २ दिनमा नमूनाको उत्पादन। ग्राहकहरूले आफ्नो विशिष्ट ३D मॉडलहरू डिझाइन गर्न सक्छन्। कारखाना अतिरिक्त रूपमा प्रत्येक माउल पर फ्री जीवनकाल प्रदान गर्दछ।
कम्पनी तसर्बर ग्राहकहरूलाई विभिन्न परिवहन विधिहरू प्रदान गर्दछ, जसमा एक्सप्रेस, हवाई, भूमि र समुद्र परिवहन समावेश छ। सैन्ड कास्टिंग भागहरू ग्राहकहरूलाई उत्तर अमेरिका, दक्षिण अमेरिका, यूरोप, मध्य पूर्व, एशिया, अफ्रिका र अन्य कई देशहरू र क्षेत्रहरूमा पठाइन्छ।
प्रत्येक भाग शिपमेन्ट प्रागै जाँचिन्छ, र ग्राहकलाई गुणस्तर पुष्टि गर्न एक फिल्म दिइन्छ। कम्पनी एक ठीक गुणस्तरको नियन्त्रण र सोचिएको ग्राहक सेवाको प्रति प्रतिबद्ध छ, यसले अमेरिका र सैन्ड कास्टिंग भागहरूमा पनि बहुत प्रशंसा प्राप्त गरेको छ।