Å lage en anstendig del begynner med et godt sett med verktøy og utstyr. Huarui's Specialrist-maskiner og kvalitetsutstyr produserer de isomorfe maskinerte delene for å sikre alle våre høye standardkrav. Men det er ikke bare verktøyene som betyr noe; måten vi bruker dem på er også kritisk. Hver komponent må granskes for å sikre at den er produsert nøyaktig og passer nøyaktig.
En vanlig metode vi bruker for å sikre nøyaktigheten av delene våre, er å designe komponenter ved hjelp av datamodeller kjent som CAD-filer. Disse filene er 3D-bilder eller representasjoner av delene vi ønsker å produsere. Disse viktige dataene brukes til å lage støpeformer og støping av deler. Dette sikrer at vi bygger deler som vil fungere sammen når de produseres.
Støping er prosessen med å smelte metall og helle det i en form, som er en hul form som former metallet til sin endelige form. Deretter tar vi metallet ut av formen når det er kjøligere og herdet og fullfører det akkurat som vi vil ha det - akkurat den formen og størrelsen vi ønsker. Huarui har forskjellige metoder for å støpe deler som sandstøping, investeringsstøping og pressestøping.
For sandstøping bruker vi et varmt metall og heller det i en form for å få ønsket form. Det er ofte brukt fordi det er enkelt og fungerer bra. Når det gjelder investeringsstøping, tar vi voksformer, bygger former ut av dem og heller metall i disse formene mens de er varme. Dette gjør oss i stand til å produsere både svært nøyaktige og riktig ferdige deler, noe mange applikasjoner trenger.
Simulering er en viktig muliggjører for å optimalisere støpeprosessen. Vi simulerer med spesiell programvare hvordan det varme metallet vil bevege seg når det helles i formen og fyller de tomme områdene. Vi kan også undersøke hvordan metallet størkner og avgjøre om det vil være problemer som luftlommer eller sprekker som kan kompromittere delen.
Av alle avgjørelsene man kan ta når man bygger deler, er valg av riktig materiale den desidert mest kritiske. Forsiktig vurdering av hva metallet er i stand til å gjøre, vil sannsynligvis fungere i situasjoner. Hvis vi vil at noe skal være sterkt nok til å bære belastningene vi legger på det, føtter eller mennesker; vi vil ha noe som motstår rust og andre skader.
Fordi hvert prosjekt er unikt, tror jeg ikke det er én måte å støpe deler på. Hvilken prosess vi tar varierer, basert på ting som størrelse, kompleksitet, presisjon og finish. Dette er grunnen til at vi bruker flere lignende systemer, da hver og en av dem har ulike kvaliteter og preferanser for å tilpasse seg kjøpernes forutsetninger.
De viktigste varene til selskapet prøver presisjonsstøping deler maskinert støpegods, biter av plate pluss metall metallbehandling. Tilby one-stop-løsninger og ODM-løsninger OQ 1 prøve, og det kan oppgis om to dager. I tillegg leverer de et gratis 3D-design for kunder. Fabrikken tilbyr nå ubegrenset levetid på hver form.
Selskapet tilbyr en rekke leveringsalternativer for sine kunder, inkludert støpedeler, luft- og sjøtransport. Produktene eksporteres kunder over hele Nord-Amerika, Sør-Amerika, Europa, Midtøsten, Asia, Afrika ulike andre land regioner.
Virksomheten har over 10 års mange års erfaring med støping av deler. Teamet tilbyr også en produksjon som var full og kontrollere kvalitetssystem. OEM skreddersydde metalldeler er tilgjengelige i ulike sektorer som møbler, elektroniske deler til bilkomponenter, medisinske deler som et eksempel. Det er ikke bare i stand til å sikre nøyaktighet og effektivitet, men det kan føre til at CNC-bearbeiding av støping, støpekomponenter og platebearbeiding oppfyller eller overgår nøyaktig det kundens krav.
Selskapet mottok IS 09 00 1 samt Dedikert til streng kvalitetskontroll oppmerksomme kunde støping deler, selskapet har blitt rost mange mennesker i inn-og utland.