EN
Kochamy planetę w Huarui i chcemy być odpowiedzialnymi obywatelami Ziemi, nie generując zbyt wielu śmieci w tym procesie. [Nasz nacisk kładzie się rzeczywiście na naszym lejeniu i wyciskanie blachy aluminiowej procesy. Oto kilka prostych i sprytnych pomysłów, które uważamy za pomocne w byciu przyjaznym dla środowiska oraz wykonywaniu naszej pracy bardziej efektywnie. Oto pięć kluczowych konceptów minimalizacji odpadów i poprawy naszej efektywności operacyjnej.
Poprawa Twojego Procesu Produkcji
Poprawa naszego procesu produkcyjnego jest również kluczowa, aby zmniejszyć marnotrawstwo. Powinniśmy zidentyfikować te obszary w naszej pracy, które można eliminować i usunąć działania, które są nadmiarowe. Robienie tego pozwala nam zmniejszyć ilość odpadów, jakie tworzymy, i oszczędzać nasze zasoby - zarówno czas, jak i pieniądze.
Maszyny i automatyzacja mogą być jednym z najlepszych sposobów na poprawę procesu. Zadanie może być wykonywane przez maszyny znacznie szybciej i dokładniej niż przez ludzi. Maszyny generują również mniej odpadów, ponieważ działają równomiernie. Przyzwyczailiśmy się do produkowania tej samej jakości za każdym razem, co ma ogromne znaczenie w naszej pracy.
Użycie metod wytwarzania w konceptach lean, takich jak Just-In-Time (JIT) i Continuous Flow Manufacturing (CFM), może również poprawić jakość naszej pracy. Te strategie pozwalają nam utrzymywać minimalne zapasy i upewniać się, że używamy tylko tego, co jest potrzebne. Robiąc to, możemy uniknąć marnotrawstwa wynikającego z nadprodukcji lub nieużywanych materiałów.
Jak zasady lean mogą pomóc w redukowaniu odpadów
Kolejnym sposobem, w jaki wszyscy możemy korzystać z zasad lean, które przynoszą nam korzyści, jest praktykowanie wytwarzania lean w odlewnictwie. części z blachy metalowej na zamówienie praca nad redukowaniem odpadów. Zasady lean koncentrują się na szukaniu odpadów w naszych procesach i ich eliminowaniu — oraz na znajdowaniu możliwości lepszej pracy każdego dnia. Pomaga to promować ciągłe doskonalenie; pomysł polega na byciu lepszym za każdym razem.
Jednym z zasad lean jest metoda 5S. Skrótowo oznaczana jako Sortowanie, Układanie, Łyskanie, Standaryzacja i Utrzymanie. Przez sprzątanie, organizowanie naszych biurek i wprowadzanie standardowych procesów, które utrzymują sprawność i prostotę, metoda 5S pomaga nam organizować nasz obszar pracy. Pomyśl za metodą 5S jest zapewnienie, aby wszystko było na swoim dokładnym miejscu oraz redukcja odpadów podczas poprawiania produktywności.
Kluczową zasadą lean, którą możemy wykorzystać, jest Mapowanie Strumienia Wartości (VSM). Oznacza to myślenie o całym cyklu produkcyjnym od początku do końca, aby zobaczyć, gdzie występują odpady. Jeśli wiemy, gdzie znajdują się odpady, wiemy, gdzie skupić się na ich eliminacji. To zwiększa naszą ogólną efektywność i redukuje odpady.
Rozsądne korzystanie z materiałów
Minimalizacja marnotrawstwa materiałów w ciśnieniowym lejce i obróbce blachy jest kluczowym elementem rozumnego korzystania z materiałów. Produkcja musi tworzyć produkty, które optymalnie wykorzystują materiały, aby upewnić się, że ich używamy właściwie.
Jednym z efektywnych podejść do wykorzystywania materiałów jest projektowanie produktów, które wymagają minimalnej ilości materiału do poprawnego działania. Obejmuje to krytyczne rozważanie, jak możemy dostarczać silnych i skutecznych produktów, wykorzystując mniej materiału. Możemy również zaprojektować nasz proces produkcyjny tak, aby zoptymalizować wykorzystywane przez nas materiały oraz zmniejszyć wszelkie marnowane materiały, jakie powstają.
Przebijanie & Używanie Materiałów Trwałościowych
Przerabianie i używanie materiałów trwałościowych to świetny sposób na pozytywne wpływanie na odpady i środowisko. Lepszym rozwiązaniem dla śmieci metalowych i innych materiałów są programy recyklingowe, które utrzymują te elementy poza wysypiskami i chronią środowisko przed szkodliwymi oddziaływaniem.
Jest również bardzo ważne użycie materiałów zrównoważonych. Opcje przyjazne środowisku pomagają zmniejszyć odpady powstające podczas produkcji. Użycie aluminium recyklingowego lub, co jeszcze lepiej dla środowiska, plastików ekologicznych może dostarczyć fantastycznych alternatyw. W ten sposób Ziemia jest traktowana delikatnie podczas produkcji naszych produktów.
Kontynuuj Planowanie Zarządzania Odpadami
Na koniec musimy prowadzić rekordy tego, jak dobrze radzimy sobie z redukowaniem odpadów. To oznacza, że musimy być czujni w kwestii ilości tworzonych przez nas odpadów, znajdować obszary do poprawy i wymyślać kreatywne rozwiązania dotyczące redukcji odpadów i większej efektywności.
Gdy dokładnie patrzymy na dane, które zbieramy, wzorce i trendy, które się pojawiają, dalej ulepszają nasze procesy. Staramy się ciągle się doskonalić i mieć zero odpadów w naszych procesach produkcyjnych! W taki sposób możemy również zweryfikować, że zawsze idziemy właściwą drogą.
Podsumowując
Minimalizacja odpadów podczas naszego lejowania pod ciśnieniem i własne wycinanie blach metalowych procesy są kluczowe zarówno dla ochrony środowiska, jak i oszczędności kosztów. Poprawiając nasz proces produkcyjny, efektywnie wykorzystując materiały, recykling oraz zarządzając rekordami naszych inicjatyw redukcji odpadów, możemy pomyślnie zmniejszyć odpady i pracować w sposób zrównoważony. To jest to, czemu podążamy w Huarui i dążymy do produkcji bezodpadowej. Nie ograniczamy się tylko do tego. Robimy małe rzeczy, ale wierzymy, że każdy mały krok, który robimy, jest ważny dla przyszłości naszej planety.
