EN
Metalul este considerat un material foarte important în multe domenii - de la construirea și întocmirea caselor, fabricarea mașinilor, până la utilizarea sa în avioane. Există multe metode prin care oamenii pot forma metalul pentru diferite produse care pot fi utilizate. Metoda de formare prin stârnirea este o metodă standard de formare a metalului. Așadar, aici vom discuta despre ce matrice tURNARE piese este, cum funcționează și când și de ce poate fi mai bună decât alte metode de formare a metalului.
Ce este injectarea prin presare?
Huarui Stârnire prin presare Dacă aveți nevoie de un component din aluminiu special, găsirea prin matriță poate să o ofere. Folosim o matrice care este un tip de recipient așezat exact ca parte pe care vrem să o cream. Odată ce este turnat, metalul topit se răcăește și se solidifică în această matrice, rezultând într-o parte metalică solidă. Când se întemece, piesa poate fi scoasă din matrice. Crearea de părți metalice în acest mod este foarte utilă și are multe avantaje față de alte metode de producție.
Avantajele turnării în matrice:
1) Precizie ridicată: un lucru bun legat de injectarea sub presiune este că părțile sunt fabricate cu o precizie mare. Matricile sunt proiectate cu grijă pentru a produce părți de calitate ridicată, cu nevoi minime de procesare secundară. Este crucial pentru lucruri precum părți auto, carcase electronice și dispozitive medicale care au nevoie să se monteze frumos împreună.
Mai puțin deșeuri: Una dintre cele mai bune calități ale Parte de topire cu presaj este că a generat o cantitate foarte mică de deșeți. bucățile rămase de metal pot fi de asemenea reciclate și reutilizate ușor. Presajul cu supunere la presiune emite și mai puțini deșeți, ceea ce este o opțiune mai bună pentru planeta noastră. De asemenea, procesul este în mare parte controlat de mașinării, ceea ce este bine pentru menținerea costurilor mici și a producției rapide.
De ce este Presajul cu Supunere la Presiune Mai Bun?
Există câteva motive foarte bune pentru care presajul cu supunere la presiune tinde să fie o opțiune mai bună decât alte metode de modelare a metalului.
Părți Semnificative: Părțile fabricate folosind presajul cu supunere la presiune sunt de obicei mai solide și durabile decât în alte procese. Motivul este că metalul topit este injectat în presaj cu o presiune ridicată. Presiunea permite obținerea unui material gros și rezistent.
Viteza:
Presajul cu supunere la presiune este o metodă rapidă de a face părți, ceea ce este avantajos pentru producerea în masă a multor părți. Acest proces de producție rapidă face ca presajul cu supunere la presiune să fie extrem de potrivit pentru comenzi mari cu o cantitate mare de părți identice.
Cum Se Distinge Presajul cu Supunere la Presiune:
De exemplu, una dintre lucrurile care face ca injectarea sub presiune să fie specială este capacitatea sa de a oferi părți complexe cu o precizie ridicată. Injectarea sub presiune poate produce părți complexe și detaliate. Machetarea, estampajul și alte procedee pot produce părți mai simple, dar aceste metode pot cere pași suplimentari pentru a finaliza suprafața și a îmbunătăți toleranțele.
Comparare cu Metodele Vechi:
Injectarea sub presiune este o metodă mai modernă de modelare a metalurghiei decât tehniciile vechi cum ar fi injectarea în nisip sau injectarea prin investiție. Tehnicile clasice pot oferi, de asemenea, elemente bune, dar ele necesită, în general, finisaje și poliriri suplimentare. Această muncă suplimentară poate contribui, de asemenea, la creșterea costurilor de producție a părților și a programărilor prelungite. Pe de altă parte, injectarea sub presiune este un proces rapid și eficient care creează părți suficient de precise pentru a reduce costurile și timpul de finisare.
Argumente pro şi contra:
Ca orice proces, injectarea sub presiune are avantaje și dezavantaje:
Avantaje: Presajul tipic produce o piesă precisă cu puțin, dacă nu niciun deșeu și nu este un proces costisitor. Piesele presate sau cele solide și durabile sunt deseori preferate în multe industrii din cauza numeroaselor aplicații.
Dezavantaje: Dezavantajele presajului sunt: (De exemplu, costurile inițiale pentru a crea moldurile au unele costuri prohibitive, ceea ce le face mai puțin potrivite pentru serii de producție mici.) Mai mult, nu toate metalele pot fi presate și anumite materiale pot să necesite procese diferite de formare.
