Ang paggawa ng isang disenteng bahagi ay nagsisimula sa isang mahusay na hanay ng mga kasangkapan at kagamitan. Ang mga makina at de-kalidad na kagamitan ng Huarui ay gumagawa ng mga isomorphic machined na bahagi upang matiyak ang lahat ng aming mataas na pamantayang kinakailangan. Ngunit hindi lamang ang mga kasangkapan ang mahalaga; kritikal din ang paraan ng paggamit natin sa mga ito. Ang bawat bahagi ay kailangang suriing mabuti, siguraduhing ito ay ginawa nang tumpak at akma nang tumpak.
Ang isang karaniwang paraan na ginagamit namin upang matiyak ang katumpakan ng aming mga bahagi ay ang pagdidisenyo ng mga bahagi gamit ang mga modelo ng computer na kilala bilang mga CAD file. Ang mga file na ito ay mga 3D na larawan o representasyon ng mga bahagi na gusto naming gawin. Ang mahalagang data na ito ay ginagamit para sa paggawa ng mga hulma at paghahagis ng mga bahagi. Tinitiyak nito na bumuo kami ng mga bahagi na gagana nang magkasama kapag ginawa.
Ang paghahagis ay ang proseso ng pagtunaw ng metal at pagbuhos nito sa isang amag, na isang guwang na hugis na humuhubog sa metal sa huling anyo nito. Pagkatapos ay inaalis namin ang metal mula sa amag kapag ito ay mas malamig at tumigas at tinatapos ito tulad ng gusto namin - ang eksaktong hugis at sukat na gusto namin. Ang Huarui ay may iba't ibang paraan sa pag-cast ng mga bahagi tulad ng sand casting, investment casting at die casting.
Para sa paghahagis ng buhangin, gumagamit kami ng isang mainit na metal at ibinubuhos iyon sa isang amag upang makuha ang nais na hugis. Ito ay karaniwang ginagamit dahil ito ay simple at gumagana nang maayos. Sa kaso ng paghahagis ng pamumuhunan, kumukuha kami ng mga hugis na waks, gumagawa ng mga hulma mula sa mga ito, at nagbubuhos ng metal sa mga hulma na iyon habang sila ay mainit. Nagbibigay-daan ito sa amin na makagawa ng parehong lubos na tumpak at maayos na natapos na mga bahagi, mga bagay na kailangan ng maraming application.
Ang simulation ay isang pangunahing enabler para ma-optimize ang proseso ng pag-cast. Ginagaya namin gamit ang espesyal na software kung paano gagalaw ang mainit na metal kapag ibinuhos sa amag at pinupunan ang mga walang laman na espasyo. Maaari din nating suriin kung paano nagpapatigas ang metal at matukoy kung magkakaroon ng mga isyu tulad ng mga air pocket o mga bitak na maaaring makompromiso ang bahagi.
Sa lahat ng mga desisyon na maaaring gawin ng isa kapag gumagawa ng mga bahagi, ang pagpili ng naaangkop na materyal ay ang pinakamahalaga. Ang maingat na pagsasaalang-alang sa kung ano ang kayang gawin ng metal, ay malamang na gagana sa mga sitwasyon. Kung nais natin na ang isang bagay ay sapat na malakas upang dalhin ang mga kargada na ating ipinatong dito, mga paa o mga tao; gusto namin ng isang bagay na lumalaban sa kalawang at iba pang pinsala.
Dahil ang bawat proyekto ay natatangi, sa palagay ko ay walang isang paraan upang mag-cast ng mga bahagi. Nag-iiba-iba ang prosesong ginagawa namin, batay sa mga bagay tulad ng laki, pagiging kumplikado, katumpakan at pagtatapos. Ito ang dahilan kung bakit gumagamit kami ng ilang magkakahawig na sistema, dahil ang bawat isa sa kanila ay may magkakaibang mga katangian at kagustuhan upang umangkop sa mga kinakailangan ng mga mamimili.
Ang pangunahing kalakal ng kumpanya ay subukan ang precision casting parts machined castings, piraso ng sheet plus metal metal processing. Mag-alok ng mga one-stop na solusyon at mga solusyon sa ODM na sample ng OQ 1, at masasabi iyon sa loob ng dalawang araw. Bukod pa rito, nagbibigay sila ng libreng 3D na disenyo para sa mga customer. Nag-aalok na ngayon ang pabrika ng walang limitasyong buhay sa bawat amag.
Nag-aalok ang kumpanya ng iba't ibang opsyon sa paghahatid para sa mga customer nito, kabilang ang mga casting parts, hangin pati na rin ang transportasyon sa dagat. Ang mga produkto ay na-export na mga customer sa buong North America, South America, Europe, Middle East, Asia, Africa iba't ibang mga rehiyon ng bansa.
Ang negosyo ay may higit sa 10 taon ng maraming taon ng karanasan sa paghahagis ng mga bahagi. Nag-aalok din ang koponan ng pagmamanupaktura na puno at kontrolin ang kalidad ng sistema. Ang OEM na pinasadyang mga bahagi ng metal ay makukuha sa iba't ibang sektor tulad ng muwebles, mga bahagi ng sasakyan na mga elektronikong piyesa na medikal na bahagi bilang halimbawa. Ito ay hindi lamang may kakayahang tiyakin ang katumpakan at kahusayan, ngunit maaari itong maging sanhi ng paghahagis ng pagproseso ng CNC, mga bahagi ng paghahagis at pagpoproseso ng sheet-metal na nakakatugon o lumampas kung ano mismo ang mga kinakailangan ng kliyente.
Ang kumpanya ay nakatanggap ng IS 09 00 1 pati na rin Dedicated sa mahigpit na kalidad control matulungin customer paghahagis bahagi, kumpanya ay praised maraming mga tao sa bahay at sa ibang bansa.
Copyright © Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. Lahat ng Karapatan ay Nakalaan
EN
