EN
Şirketler, ürettikleri ürünleri üretmenin maliyetinin ne kadar olacağını dikkatlice değerlendirmelidir. Bir şeyleri üretmenin çeşitli yolları vardır, ancak en yaygın yöntemlerden ikisi kalıp döküm ve sac metal imalatıdır. Ancak, Huarui dahil olmak üzere şirketlerin kendileri için hangisinin en iyi olduğuna karar vermelerine yardımcı olmak için, bu iki yöntemin maliyetlerine yakından bakmaları gerekir. Bunları maliyet açısından karşılaştırmak ve onları neyin farklı kıldığını öğrenmek için bir an ayırmanın zamanı geldi.
Pres Döküm ve Sac Metal Üretimi Nedir?
Öncelikle döküm ve sac metal imalatını bir bağlam içerisinde ele alalım.
Kalıp döküm işlemi, erimiş metalin kalıba enjekte edilmesi nedeniyle özeldir. Alüminyum dökümler Metal parça bu özel kalıp kullanılarak dökülecektir. Daha sonra metal sertleşir ve soğuduğunda kalıbın şeklini alır. Bu, bir parçadaki hem doğruluk hem de detaylar için faydalıdır.
Başka bir yöntem, daha büyük metal levhaların kesildiği, büküldüğü ve ürününüzü oluşturmak için şekillendirildiği sac metal imalatıdır. En çok kullanılan üç metal türü çelik, pirinç ve alüminyumdur, ancak nihai bir ürün haline gelmeden önce metali parçalara ayırma, ardından istenen şekle bükme ve son olarak kaynaklama gibi bir dizi işlem gerektirirler.
Her iki işlem de metali istenilen şekle dönüştürür, ancak bunu maliyeti ve ürüne ulaşma süresini etkileyebilecek farklı tekniklerle yaparlar.
Pres Döküm ve Sac Metal Üretimi: Maliyet Karşılaştırması
Şimdi, her iki yöntemin maliyetlerini derinlemesine inceleyelim. Pres döküm genellikle sac metal imalatından daha pahalıdır. Bunun en büyük nedenlerinden biri, pres dökümde önce bir kalıp yapmanız gerektiğidir. Bir kalıp yapmanın ilk maliyeti yüksek olabilir. Bir diğer dezavantajı ise, pres döküm işlemini gerçekleştirmek için kullanılan makinelerin ve ekipmanların genellikle sac metal imalatında kullanılanlardan daha maliyetli olmasıdır.
Ancak bir şirket çok sayıda parça üretmek zorundaysa, döküm kalıp genel olarak para tasarrufu sağlayabilir. Bunun nedeni, döküm kalıpla sac metal imalatına kıyasla çok daha hızlı parça üretim oranının mümkün olmasıdır. Ön maliyet daha pahalı olsa bile, üretim oranı aynı anda çok sayıda parça üretirken parça başına maliyeti düşürebilir.
Tersine, sac metal imalatı başlangıçta daha ekonomik bir seçenek gibi görünse de, birikebilecek ek maliyetler vardır. Örneğin, sac metal imalatı genellikle dahil olan her görev için daha fazla işçi gerektirir. Daha fazla işgücü ayrıca daha yüksek fiyatlara yol açabilir, özellikle metal bileşenlerin karmaşık şekillere sahip olması gerekiyorsa. Ayrıca, daha kalın veya daha sert sac metal işinizi daha zor hale getirebilir. Bu karmaşıklık, sonuçta daha yüksek genel üretim maliyetlerine katkıda bulunabilecek artan atığa yol açabilir.
Maliyetleri Etkileyen Nedir?
Maliyetleri etkileyebilecek birkaç önemli faktör vardır: Döküm parçası ve sac metal imalatı karşılaştırması. Ve büyük bir neden kullanılan metalin türüdür. Sadovskiy, "Bazı metallerle çalışmak daha pahalıdır, diğerleriyle çalışmak daha kolaydır" dedi. Ayrıca, hem parçanın hem de üretim sürecinin karmaşıklığı kritik derecede önemlidir. Üretim yönteminden bağımsız olarak bu tür ayrıntıların üretiminin daha pahalı olacağını düşünebilirsiniz.
Dikkate alınması gereken bir diğer önemli şey, üretilmesini istediğiniz parça sayısıdır. Çok sayıda parçaya ihtiyaç duyan şirketler için, döküm kalıplama daha iyi bir seçenek olabilir. Bunun nedeni, döküm kalıplamanın parçaları çok daha hızlı bir şekilde üretebilmesi ve uzun vadede size zaman ve para kazandırmasıdır. Ancak, yalnızca birkaç parçaya ihtiyaç varsa, sac metal imalatı daha iyi bir karar olabilir, çünkü erken aşamalarda daha ucuz olabilir.
Belirli Bir Örnek
O halde maliyetleri görmek için somut bir örnek alalım. Diyelim ki Huarui bir ürün için çok sayıda metal dişli üretmek zorunda ve bu dişliler birçok ince yapıya sahip karmaşık tasarımlara sahip.
Huarui döküm kalıbını seçerse ön masraflar yüksek olacaktır. Bu da öncelikle bir kalıp üretmeleri gerektiği anlamına gelir ki bu da maliyetli olabilir. Kalıp yapıldıktan sonra her bir dişli bundan çok daha ucuza üretilebilir. Bu durumda, üretmek istedikleri dişli hacmini göz önünde bulundurarak daha iyi bir yatırım olacağı için döküm kalıbına yönelmeleri gerekir.
Ancak, Huarui sac metal imalatını benimsemeye karar verirse, kalıp yapmaları gerekmeyeceğinden ilk maliyet daha az olacaktır. Ancak bir sorun var: her bir kit daha pahalı olacaktır, çünkü karmaşık dişliler üretmek muazzam bir emek gerektirir. Ayrıca, üretim sürecinde daha fazla atık olmuştur ve bu da tüm süreci daha pahalı hale getirir. Bu durumda, sac metal imalatı, yüksek hacimli dişlilere ihtiyaç duydukları için dişli üretmenin onlar için en uygun maliyetli yolu olmayabilir.
Sonuç
Peki, döküm kalıplarını ve özel sac metal parçalar Üretim maliyetleri o kadar basit değildir. Kalıp dökümü genellikle kalıp maliyetleri nedeniyle başlangıçta daha pahalıdır, ancak zamanla çok sayıda parça hızlı bir şekilde üretilirse genellikle daha ekonomik olduğu ortaya çıkar. Öte yandan, sac metal üretimi ilk bakışta daha ucuz görünebilir, ancak aslında daha fazla emek gerektirir ve atık üretir, bu da genel maliyetleri artırır. Huarui ve diğerleri, benzersiz gereksinimleri için hangisinin doğru olduğuna karar vermek için her yaklaşımın maliyetlerini ve faydalarını dikkatlice değerlendirmeli ve dengelemelidir. Bu farklılıklar, şehrin ürünlerini iyi ürettiğinin bir işaretidir.
