EN
Nişan hazırlamaqdan danışarkən, bunu etmək üçün bir sıra başqa yollar var. Döküm və CNC emal kimi tanınan iki çox yayılmış üsul var. Bu proseslərin hər biri hissəni formalaşdırmaq və özünəməxsus fayda və çatışmazlıqları təmin etmək üçün bəzi unikal addımları əhatə edir. Bu yazıda kalıp tökmə ilə əsas fərqləri parçalayacağıq cnc hissələri emal, eləcə də hər iki prosesin müsbət və mənfi cəhətləri. Hansının ehtiyaclarınıza ən yaxşı cavab verə biləcəyini daha yaxşı qiymətləndirə bilməniz üçün.
Döküm və CNC emal
Döküm isti maye metalı qəlibə məcbur edir. Bu qəlib metalı yaratmaq istədiyiniz xüsusi hissəyə çevirir. Die tökmə xüsusilə eyni hissənin böyük həcmlərini tez bir zamanda istehsal etməkdə ustadır və hələ də sıx dözümlülüklərə cavab verir. Bu, bir çox fabriklərin çoxlu eyni hissələri istehsal etmələri lazım olduqda kalıp tökmə ilə işləmələrinin səbəblərindən yalnız biridir.
Bunun əksinə olaraq, CNC emal tamamilə fərqli bir istehsal növüdür. CNC nədir? CNC Kompüter Rəqəmsal Nəzarət deməkdir. CNC kompüter ədədi nəzarəti, müxtəlif növ materialları müxtəlif dizayn və ölçülərə kəsmək üçün kompüter vasitəsilə idarə oluna bilən maşınlardan istifadə etməyi əhatə edir. Çox mürəkkəb dizaynlarla daha az komponent istehsal edərkən, CNC emaldan adətən istifadə olunur. Bu proses kalıp tökmə ilə istehsalı daha çətin ola biləcək daha mürəkkəb formaların istehsalı üçün bir az daha çox sərbəstlik təklif edir.
Döküm və CNC emalının müsbət və mənfi cəhətləri
Döküm Dökümünün Faydaları Onun ən yaxşı xüsusiyyətlərindən biri yüksək həcmdə hissələri tez və səmərəli şəkildə istehsal etmək qabiliyyətidir. Buna görə də bir çox eyni parçaların kütləvi istehsalı üçün idealdır. Döküm həm də nisbətən yüksək səviyyəli dəqiqlik və ardıcıllıq tələb edən hissələri istehsal etmək qabiliyyətinə malikdir, yəni zaman keçdikcə eyni görünəcək və işləyəcək. Dedi ki, kalıp tökmə də mənfi cəhətləri olmadan deyil. Məsələn, bəzən digər istehsal üsullarından daha ucuz ola bilər. Üstəlik, kalıp tökmə çox mürəkkəb forma və dizayna malik komponentlər üçün ən uyğun deyil.
Digər tərəfdən, CNC emalının üstünlükləri və mənfi cəhətləri var. CNC emalının ən böyük üstünlüklərindən biri yüksək detallı və son dərəcə dəqiq komponentlər istehsal etmək qabiliyyətidir. Ancaq harasa eşikdən aşağı getmək istəmirsiniz cnc emal hissələri mürəkkəb hissələr üçün daha yaxşı həlldir. CNC emal üçün hissələrin sayı az olduqda kalıp tökmə əvəzinə bu xidmətdən istifadə etməyə dəyər. Bir dezavantaj, CNC emalının ümumiyyətlə tökmə ilə müqayisədə daha yavaş olmasıdır. Əgər tez bir zamanda çoxlu hissələri istehsal etmək lazımdırsa, bu daha yavaş sürət optimal seçim olmaya bilər. Bununla belə, çox böyük hissələrə və ya bəzi xüsusi həndəsəsi olan hissələrə gəldikdə, CNC ən yaxşı yanaşma olmaya bilər ki, bu da onları kəsməyi çətinləşdirir.
Döküm və CNC emal arasında texniki fərqlər
İndi gəlin tökmə və CNC emal arasındakı fərqləri texniki cəhətdən müzakirə edək. Bəlkə də ən əsas fərq, hər bir metodun nə qədər dəqiq ola biləcəyidir. Döküm çox sıx dözümlü hissələri istehsal edə bilər. Bu o deməkdir ki, hissənin ölçüsü - uzunluğu, eni, hündürlüyü - istədiyinizə çox yaxındır. CNC emal də dəqiq hissələr istehsal edə bilər, lakin bu, çox vaxt tələb edir və siz həmişə kalıp tökmə ilə eyni tutarlılığa və təkrarlanmağa nail ola bilməyəcəksiniz.
İkinci texniki fərq mürəkkəb formalar yaratmaq qabiliyyətidir. Döküm adətən kublar və ya dairələr kimi əsas həndəsi formalı hissələrin formalaşdırılmasında daha effektivdir. Digər tərəfdən, CNC emal, mürəkkəb dizaynlar və ya mürəkkəb detallar kimi daha mürəkkəb formalı komponentlər yaratmaq üçün ən yaxşısıdır. Döküm də hansı materialların istifadə oluna biləcəyinə dair məhdudiyyətlərə malikdir, çünki o, xüsusi metal növləri üçün ən uyğundur. CNC emal, digər tərəfdən, plastik, ağac və metal kimi daha geniş bir sıra materialları idarə edə bilər.
Parçalar yaratmaq üçün ən yaxşı proses hansıdır?
Beləliklə, dəqiq ehtiyaclarınız üçün ən yaxşı istehsal üsulu nədir? Bu sualın cavabı çox faktorludur və nəticədə istehsal etməyi planlaşdırdığınız neçə hissədən, istehsal etdiyiniz hissələrin mürəkkəbliyindən və büdcənizdən asılıdır. Eyni şəraitdə eyni materialdan çox təkrarlanan hissələr üçün kalıp tökmə həll yolu ola bilər! Bununla belə, illik istehsal həcminiz yüksək mürəkkəbliklə kiçikdirsə, CNC emal çox güman ki, ən yaxşı alternativinizdir.
Huarui müştərilərə yüksək keyfiyyətli istehsal həlləri təqdim edən peşəkar istehsalçıdır. İstər kalıp tökmə, istər CNC emal, istərsə də başqa formada istehsal xidmətləri olsun, ehtiyaclarınız üçün düzgün yanaşmanı müəyyən etməyə kömək edəcək təcrübəmiz var. Hər hansı bir sualınız varsa və ya istehsal məqsədlərinizə çatmağınıza necə kömək edə biləcəyimiz haqqında daha çox öyrənmək istəyirsinizsə, bu gün bizimlə əlaqə saxlayın.
Belə ki, kalıp tökmə və Cnc emal xidmətləri öz üstünlüklərini və mənfi cəhətlərini təklif edən iki fərqli istehsal üsuludur. Bu iki üsul arasındakı fərqləri bilmək işiniz və ya layihəniz üçün hansı yolun daha uyğun olduğuna qərar verməyə kömək edə bilər. Düzgün keyfiyyəti seçən bu modellə biz Huarui-də seçdiyimizə əminik və siz onu inamla istehsalınıza götürə biləcəksiniz!
