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produttori di fonderie precisione personalizzata parte in ferro fusa centrifuga metallo alluminio parti di getto al vuoto centrifugo
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Descrizione del Prodotto

Huarui

Huarui è senza dubbio un centro di produzione fidato che fornisce parti in ghisa centrifuga ad alta precisione su misura, elementi in zinco, componenti in alluminio e ghisa pulita che è davvero centrifuga. I nostri prodotti sono realizzati grazie a molte informazioni di destinazione, utilizzando la tecnologia più recente e i processi per garantire una soddisfazione della qualità superiore.

La ghisa centrifuga è un processo che prevede il versamento di metallo fuso direttamente in uno stampo rotante, consentendo alla forza gravitazionale di aiutare nella formazione di un componente senza soluzione di continuità, ad alta resistenza. Questa è davvero una ghisa centrifuga prodotta esattamente secondo i requisiti dei nostri clienti presso Huarui, le nostre moderne strutture di produzione assicurano ogni singolo casting. Utilizziamo attrezzature ad alta velocità e metodi per trasformare forme semplici in disegni complessi, producendo componenti che soddisfano o superano i standard dell'industria.

I nostri componenti in ghisa centrifugati su misura sono progettati molto bene per un buon numero di settori, inclusi aerospazio, automotivo, ingranaggi pesanti e molto altro. La ghisa è famosa per la sua alta resistenza e opposizione all'usura. I nostri esperti, sempre specializzati in ghisa su misura, producono pezzi di qualsiasi dimensione o tipo, assicurandosi che soddisfino le esigenze specifiche di ogni cliente.

Oltre alla ghisa, si possono ottenere anche componenti in zinco e alluminio su misura con precisione. Il zinco è un materiale molto versatile grazie alla sua resistenza alla corrosione, il che lo rende ideale per un'ampia gamma di applicazioni. Le nostre fonderie personalizzate in zinco vengono realizzate utilizzando le tecnologie più avanzate e attrezzature, garantendo che soddisfino i requisiti più rigorosi.

L'alluminio è soltanto uno degli elementi più popolari nell'industria della foundry, a causa del rapporto elevato tra resistenza e peso. I nostri componenti in alluminio realizzati con precisione vengono prodotti utilizzando tecniche e attrezzature avanzate, assicurando che rispondano ai requisiti di qualità e prestazioni più elevati.

A Huarui, ci concentriamo anche sullo stampaggio centrifugo a vuoto, che consente una camera più pulita per ottenere componenti estremamente precisi con contrazioni minime e difetti ridotti. Questa tecnica è ottima per la produzione di elementi complessi ad alta precisione, garantendo un'estrema accuratezza e affidabilità.

La nostra azienda è fiera di offrire un mix davvero ampio di prodotti per la produzione in foundry sotto il marchio Huarui di alta gamma. Che tu abbia bisogno di parti in ghisa centrifuga su misura, elementi metallici in zinco o elementi in alluminio da fusione, o fusione centrifuga a vuoto, i nostri esperti qualificati e le nostre strutture avanzate hanno realmente la competenza e la tecnologia per soddisfare le tue esigenze. Scrivici per avere maggiori informazioni su come possiamo aiutarti te e il tuo progetto oggi.


elemento
Materiali
C
Mn
Cr
Ni
Mo
cinque
S, P
introduzione

ZG310-570

0.50
0.6
0.90




0.040
Bassa plasticità e tenacità, bassa resistenza al calore, basso costo

35CRMO
0.32
-
0.37
0.17-
0.37
0.40-0.70
0.80-1.10

0.15-
0.25

0.035
Alta resistenza, tenacità e durezza, resistenza alle alte temperature, basso costo

35CrMov
0.30-
0.38
0.17-0.37
0.40-0.70
1.00-1.30

0.20-
0.30
0.10-0.20
0.035
Prestazioni superiori al 35crmo, costo basso

35NiCrMo
0.30-0.37
0.6-0.9
0.40-0.90
0.40-0.90
0.06-0.90
0.40-0.50

0.035
Alta resistenza e tenacità, resistenza a temperature elevate, costo elevato

KCP-12
0.20-0.30
≤0.60
0.90-1.10
0.40-0.90
1,00-1,50
0.30-0.50

0.040
Alta resistenza e tenacità, resistenza a temperature elevate, costo elevato

1. Normalizzazione

La normalizzazione è il riscaldamento dello spool di acciaio alla temperatura appropriata e poi il raffreddamento lento del rivestimento in acciaio fino a raggiungere o avvicinarsi all'equilibrio

2. Normalizzazione

La normalizzazione consiste nel raffreddare lo spool in acciaio dopo aver raggiunto la temperatura giusta, l'effetto della normalizzazione è simile al trattamento termico di normalizzazione ed è generalmente utilizzato per migliorare le proprietà di taglio del materiale, talvolta viene anche utilizzato per alcune parti con requisiti bassi come trattamento termico finale

3. Tempratura

La tempratura è un processo di raffreddamento rapido dopo aver riscaldato un pezzo in un mezzo di tempratura come acqua, olio o altri sali organici e acque organiche. L'acciaio si indurisce dopo la tempratura, ma allo stesso tempo diventa fragile

4. Rinvenimento

Il rinvenimento serve a ridurre la fragilità dell'acciaio. Lo spool in acciaio temprato viene mantenuto a una temperatura superiore a 650 °C rispetto alla temperatura ambiente per un lungo periodo e quindi raffreddato nuovamente, un processo noto come rinvenimento

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