एक सभ्य भाग बनाउन उपकरण र उपकरण को एक राम्रो सेट संग सुरु हुन्छ। Huarui's Specialist मेशिनहरू र गुणस्तरीय उपकरणहरूले हाम्रा सबै उच्च मानक आवश्यकताहरू सुनिश्चित गर्न आइसोमोर्फिक मेसिन गरिएका पार्टहरू निर्माण गर्छन्। तर यो महत्वपूर्ण उपकरण मात्र होइन; हामीले तिनीहरूलाई प्रयोग गर्ने तरिका पनि महत्त्वपूर्ण छ। प्रत्येक कम्पोनेन्टको छानबिन गरिनुपर्छ, यो सही रूपमा उत्पादन गरिएको छ र ठीकसँग फिट छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।
हामीले हाम्रा भागहरूको शुद्धता सुनिश्चित गर्न प्रयोग गर्ने एउटा सामान्य विधि भनेको CAD फाइलहरू भनेर चिनिने कम्प्युटर मोडेलहरू प्रयोग गरेर कम्पोनेन्टहरू डिजाइन गर्नु हो। यी फाइलहरू थ्रीडी तस्बिरहरू वा हामीले निर्माण गर्न चाहने भागहरूको प्रतिनिधित्वहरू हुन्। यो महत्त्वपूर्ण डेटा मोल्ड निर्माण र भागहरू कास्टिङको लागि प्रयोग गरिन्छ। यसले सुनिश्चित गर्छ कि हामीले निर्माण गर्दा सँगै काम गर्ने भागहरू निर्माण गर्छौं।
कास्टिङ भनेको धातुलाई पग्लने र यसलाई मोल्डमा हाल्ने प्रक्रिया हो, जुन एक खाली आकार हो जसले धातुलाई यसको अन्तिम रूपमा आकार दिन्छ। त्यसपछि हामी मोल्डबाट धातु निकाल्छौं जब यो चिसो र कडा हुन्छ र यसलाई हामीले चाहेको जस्तै समाप्त गर्छौं - हामीले चाहेको सही आकार र आकार। हुआरुईसँग बालुवा कास्टिङ, इन्भेष्टमेन्ट कास्टिङ र डाइ कास्टिङ जस्ता पार्ट्स कास्ट गर्ने विभिन्न तरिकाहरू छन्।
बालुवा कास्टिङको लागि, हामी तातो धातु प्रयोग गर्छौं र इच्छित आकार प्राप्त गर्न मोल्डमा खन्याउछौं। यो सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ किनकि यो सरल छ र राम्रोसँग काम गर्दछ। लगानी कास्टिङको मामलामा, हामी मोमको आकार लिन्छौं, त्यसबाट मोल्ड बनाउँछौं, र ती मोल्डहरू तातो हुँदा त्यसमा धातु हाल्छौं। यसले हामीलाई दुबै उच्च सटीक र राम्ररी समाप्त भएका भागहरू उत्पादन गर्न सक्षम बनाउँछ, धेरै अनुप्रयोगहरूलाई आवश्यक पर्ने कुराहरू।
सिमुलेशन कास्टिङ प्रक्रियालाई अप्टिमाइज गर्नको लागि एक प्रमुख सक्षमकर्ता हो। हामी विशेष सफ्टवेयरको साथ नक्कल गर्छौं कि तातो धातु कसरी मोल्डमा खन्याइन्छ र खाली ठाउँहरू भर्छ। हामी यो पनि जाँच गर्न सक्छौं कि धातु कसरी ठोस हुन्छ र यदि त्यहाँ हावा पकेटहरू वा दरारहरू जस्तै समस्याहरू छन् जुन भाग सम्झौता गर्न सक्छ।
भागहरू निर्माण गर्दा एकले गर्न सक्ने सबै निर्णयहरू मध्ये, उपयुक्त सामग्री चयन गर्नु सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण छ। धातुले के गर्न सक्षम छ भनेर सावधानीपूर्वक विचार गर्दा, सम्भवतः परिस्थितिहरूमा काम गर्नेछ। यदि हामी केहि बलियो हुन चाहन्छौं भने हामीले त्यसमा राखेको भार, खुट्टा वा मानिसहरू बोक्न सक्छौं; हामी खिया र अन्य क्षतिको प्रतिरोध गर्न केहि चाहन्छौं।
किनभने प्रत्येक परियोजना अद्वितीय छ, मलाई लाग्दैन कि त्यहाँ भागहरू कास्ट गर्ने एउटा तरिका हो। हामीले कुन प्रक्रिया लिन्छौं, आकार, जटिलता, परिशुद्धता र समाप्त जस्ता चीजहरूमा आधारित हुन्छ। यसैले हामी धेरै मिल्दोजुल्दो प्रणालीहरू प्रयोग गर्छौं, किनकि तिनीहरूमध्ये प्रत्येकमा विभिन्न गुणहरू र प्राथमिकताहरू छन् जुन खरिदकर्ताहरूको पूर्वशर्तहरूमा अनुकूलन गर्न सकिन्छ।
कम्पनीको मुख्य व्यापार परिशुद्धता कास्टिङ पार्ट्स मेशिन कास्टिङ, पानाको बिट्स प्लस धातु धातु प्रशोधन प्रयास गर्नुहोस्। एक-स्टप समाधानहरू र ODM समाधानहरू OQ 1 नमूना प्रस्ताव गर्नुहोस्, र त्यो दुई दिनमा भन्न सकिन्छ। थप रूपमा, तिनीहरू ग्राहकहरूको लागि निःशुल्क 3D डिजाइन आपूर्ति गर्छन्। कारखानाले अब हरेक मोल्डमा असीमित जीवनकाल प्रदान गर्दछ।
कम्पनीले आफ्ना ग्राहकहरूका लागि कास्टिङ पार्ट्स, हावा र समुद्री यातायातलगायत विभिन्न प्रकारका डेलिभरी विकल्पहरू उपलब्ध गराउँछ। उत्पादनहरू उत्तर अमेरिका, दक्षिण अमेरिका, युरोप, मध्य पूर्व, एशिया, अफ्रिका विभिन्न अन्य देशहरू क्षेत्रहरूमा ग्राहकहरू निर्यात गरिन्छ।
व्यवसायसँग कास्टिङ पार्ट्सको धेरै वर्षको १० वर्षभन्दा बढी अनुभव छ। टोलीले एक निर्माण पनि प्रदान गर्दछ जुन पूर्ण र नियन्त्रण गुणस्तर प्रणाली थियो। OEM अनुरूप धातुका भागहरू उदाहरणका रूपमा फर्निचर, अटो कम्पोनेन्ट्स इलेक्ट्रोनिक पार्ट्स मेडिकल पार्ट्स जस्ता विभिन्न क्षेत्रहरूमा उपलब्ध छन्। यो केवल सटीकता र दक्षता सुनिश्चित गर्न सक्षम छैन, तर यसले सीएनसी प्रशोधन कास्टिङ, कास्टिङ कम्पोनेन्टहरू र पाना-मेटल प्रशोधन पूरा गर्न वा ग्राहकको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ।
कम्पनीले IS 09 00 1 प्राप्त गर्यो साथै कडा गुणस्तर नियन्त्रण सावधान ग्राहक कास्टिंग पार्ट्समा समर्पित, कम्पनीले देश र विदेशमा धेरै मानिसहरूको प्रशंसा गरेको छ।