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다이 캐스팅

주조 제조업체 정밀 맞춤형 진공 주철 부품 아연 금속 알루미늄 다이캐스팅 부품 원심 주조 서비스
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주조 제조업체 정밀 맞춤형 진공 주철 부품 아연 금속 알루미늄 다이캐스팅 부품 원심 주조 서비스 대한민국


여행지 설명

화 루이

화루이는 정밀 맞춤형 진공 청소기 주철 부품, 아연 강철 및 알루미늄 다이캐스팅 구성 요소를 전문으로 하는 생산 산업에서 세계적으로 유명한 이름입니다. 이 브랜드는 또한 최고 품질의 주조 원심 분리기를 제공합니다. 화루이 주조 제조업체는 다양한 회사의 고객층에 초점을 맞춘 다양한 제품을 제공합니다.

Huarui에서 우리는 모두 정확성이 고객에게 얼마나 중요한지 알고 있습니다. 이것이 우리가 최신 기술과 혁신을 활용하여 고객의 요구 사항을 충족하는 맞춤형 진공 청소기 주철 부품을 만드는 이유입니다. 우리는 당신이 무엇을 하든 자부심을 가져야 하는 숙련된 디자이너인 매우 전문적인 팀을 보유하고 있습니다. 그들은 업계를 선도하는 기술의 충전된 에너지를 활용하여 고객의 목표를 뛰어넘는 것을 만듭니다.

당사의 아연 알루미늄 및 강철 다이캐스팅 구성품은 또한 최고 품질이며 오래 지속되도록 설계되었습니다. 대부분의 전문가는 고급 도구와 수년간의 경험을 결합하여 내구성 있고 지속 가능한 구성품을 제작합니다. 당사는 최고 품질의 재료만 사용하여 품목이 프리미엄 품질인지 확인합니다. 당사의 알루미늄 다이캐스팅 구성품은 가볍지만 매우 강하여 다양한 응용 분야에 이상적입니다.

화루이에서는 또한 세계적인 수준의 주조 원심력을 제공합니다. 우리는 원심력을 활용하여 우수한 품질의 맞춤형 부품을 만듭니다. 많은 전문가가 단순함을 갖춘 복잡한 형태의 디자인을 만들어내므로 원심 주조 서비스는 광범위한 혼합물에 적합합니다. 우리는 주조 원심 공정 내에서 최고 품질의 재료를 사용하여 고객이 가능한 최고의 품목을 보유하도록 합니다.

Huarui Foundry Manufacturers는 품질에 대한 귀사의 헌신에 자부심을 느낍니다. 당사는 최신 기술과 혁신을 활용하여 고객의 목표를 충족하거나 초과하는 제품을 만듭니다. 당사는 매우 숙련되고 경험이 풍부하여 당사의 제품은 프리미엄 품질입니다. 당사는 업계에서 가장 효과적인 재료와 장비만을 사용하여 내구성이 뛰어나고 내구성이 있는 제품을 만듭니다.

Huarui는 브랜드 이름일 뿐이며, 정확성이 핵심입니다. 맞춤형 진공 청소기 주철 부품, 아연 강철 및 알루미늄 다이캐스팅 구성 요소와 언제든지 신뢰할 수 있는 원심 주조 솔루션이 있습니다. 품질과 품질에 대한 우리의 헌신은 타의 추종을 불허하므로 고객에게 유용한 제품과 가능한 솔루션을 제공하기 위해 끊임없이 노력합니다. 생산 요구 사항에 Huarui를 선택하면 실망하지 않을 것입니다.

요소
소스
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
다섯
에스, 피
소개

ZG310-570

0.50
0.6
0.90




0.040
가소성 및 인성이 낮고, 내열성이 낮으며, 비용이 저렴합니다.

35CrMo
0.32
-
0.37
0.17-
0.37
0.40-0.70
0.80-1.10

0.15-
0.25

0.035
고강도, 인성 및 경도, 고온 저항성, 저렴한 가격

35CrMov
0.30-
0.38
0.17-0.37
0.40-0.70
1.00-1.30

0.20-
0.30
0.10-0.20
0.035
35crmo보다 성능이 좋고 가격이 저렴합니다.

35니켈크롬
0.30-0.37
0.6-0.9
0.40-0.90
0.40-0.90
0.06-0.90
0.40-0.50

0.035
고강도, 인성, 고온 저항성, 고비용

KCP-12
0.20-0.30
≤ 0.60
0.90-1.10
0.40-0.90
1.00-1.50
0.30-0.50

0.040
고강도, 인성, 고온 저항성, 고비용

1. 어닐링

소둔은 강철 스풀을 적절한 온도까지 가열한 다음 강철 케이스를 평형 또는 그에 가까운 온도까지 천천히 냉각하는 것입니다.

2. 정규화

정규화는 적정 온도에 도달한 후 강철 스풀을 냉각하는 것으로, 정규화의 효과는 어닐링과 유사하며 일반적으로 재료의 절삭 특성을 개선하는 데 사용되며 때로는 특정 부품에 대한 낮은 요구 사항에 대한 최종 열처리로 사용되기도 합니다.

3. 담금질

담금질은 물, 오일 또는 기타 유기염과 유기수의 담금질 매체에서 작업물을 가열한 후 빠르게 냉각하는 과정입니다. 강철은 담금질 후 경화되지만 동시에 취성이 됩니다.

4. 템퍼링

템퍼링은 강철의 취성을 줄이기 위해 수행됩니다. 담금질된 강철은 실온보다 650°C 높은 온도에서 장시간 유지되고 다시 냉각되는데, 이 공정을 템퍼링이라고 합니다.

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